Sistema de paletas de tipo rotativo

La producción de piezas prefabricadas de hormigón se realiza en bandejas de moldes que son transportadas siguiendo un circuito de estación a estación. Las piezas prefabricadas son, en su mayoría, elementos planos como techos o forjados (prelosas y techos huecos) y paredes (paredes macizas, paredes dobles, muros sandwich), aunque también existen piezas especiales u otras piezas de hormigón prefabricado.

Este procedimiento permite instalar maquinaria, equipamiento auxiliar y otros materiales en la ubicación correcta y, de esta manera, conseguir un aumento de la producción, la calidad y la productividad a la vez que se reducen los costes de producción. El sistema de paletas de tipo rotativo es, en este sentido, imbatible.

La inversión en comparación con métodos de producción fijos es, por lo general, más elevada, lo que, no obstante, se amortiza rápidamente en el correspondiente rendimiento. Los sistemas de paletas de tipo rotativo pueden instalarse siguiendo cualquier nivel de automatización.

Desde simples soluciones básicas integradas y modulares a instalaciones multifunción de alto nivel de complejidad.

Con este proceso de producción
se pueden fabricar las siguientes piezas prefabricadas de hormigón:

Persona de contacto
para sistemas de paletas de tipo rotativo

Frank Schlotter
Teléfono: +49 7134 52 259
Telefax: +49 7134 52 205
frank.schlotter(at)vollert.de

Philippe Marrié
Teléfono: +49 7134 52 230
Telefax: +49 7134 52 205
philippe.marrie(at)vollert.de

Steffen Schmitt
Teléfono: +49 7134 52 239
Telefax: +49 7134 52 205
steffen.schmitt(at)vollert.de

Imágenes

Referencias

Octubre de 2011

La planta para la producción de piezas prefabricadas de hormigón de CDLP sorprende con procesos de trabajo inteligentes

Para producir muros dobles y prelosas con eficiencia económica y poder reaccionar de manera flexible ante las variaciones de la demanda, CDLP, fabricante de piezas prefabricadas de hormigón, apostó desde un principio por un concepto sostenible para su instalación industrial con procesos de trabajo flexibles y hasta el final, bien reflexionados. La planta terminada en junio de 2011, ha sido adaptada perfectamente a las condiciones de su entorno y hecha a la medida para el tipo de piezas a fabricar.

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Marzo de 2011

„Dándose de cabeza con la pared“ para obtener éxito

En sólo pocas semanas la nueva planta de fabricación de prelosas y muros dobles de la empresa francesa SPL pudo iniciar sus operaciones. Como experto en ingeniería industrial Vollert pudo convencer a SPL con la planificación general así como con su experiencia y conocimientos como contratista y proveedor. Desde el comienzo y sin dificultades iniciales para el arranque de la operaciones SPL consiguió con éxito ingresar al mercado en un nuevo campo de actividad.

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Setiembre de 2010

Tecnología de punta en planta para la producción de piezas prefabricadas de hormigón de Laing O´Rourke, Inglaterra

Laing O’Rourke  es el proveedor privado de soluciones para la construcción más grande de Gran Bretaña. En marzo de 2011 la empresa inauguró el ‘‘Explore Industrial Park“, una planta con tecnología de punta para la fabricación de piezas prefabricadas de hormigón en Inglaterra, con el fin de fortalecer sus capacidades externas así como apoyar proyectos de construcción en Gran Bretaña.

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February 2010

Flagship Factory for the Precast Industry of the Kingdom of Saudi Arabia

Being the official production start date of Alabniah Precast Concrete Buildings Factory the 1st of January 2010 is a date not only starting a new decade but also a date where the Saudi Arabian precast concrete industry sees the most advanced and largest factory of its kind in the Kingdom starting off. The factory located in the Second Industrial Area of Dammam is the first of its kind in Saudi Arabia offering the combined advantages of state of the art modern production technology, high capacity and wide product range to deliver complete building
systems and precast components into the market.

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Febrero de 2010

Muros sólidos dobles de una superficie

En febrero de 2010, se puso en marcha la primera línea de producción de la compañía Trabis en Yecla (Murcia). La compañía Vollert junto a su asociado, fue la que instaló la línea de producción de muros sólidos, y se ha ampliado de tal manera que ahora es posible fabricar muros dobles, además de los muros sólidos, y de una manera económica y eficaz.


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Mayo de 2008

Puesta en marcha de una nueva instalación de fabricación de paredes y techos

A mediados de 2008 se puso en funcionamiento en la empresa DSK Block la instalación de producción de piezas de hormigón prefabricadas más moderna de San Petersburgo. BSK Block pertenece al grupo constructor LSR, líder del sector en el noroeste de Rusia y que se ha puesto como meta para 2011 alcanzar una carga de construcción de 750.000 m² de superficie al año con sus dos plantas de prefabricados de hormigón. Para ello se invirtieron 19 millones de euros en la primera etapa para fabricar anualmente piezas de hormigón prefabricado equivalentes a 180.000 m³.

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Marzo de 2008

Gocrete: Una empresa se prepara para el futuro

En marzo de 2008 entró en funcionamiento en Gocrete, cerca de Perth, la fabricación de piezas prefabricadas de hormigón más moderna de Australia occidental. En un espacio limitado y siguiendo lo último en protección laboral, se realiza una económica producción de prelosas y paredes macizas.

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Video de producto

Placas macizas y elementos de fachadas Prelosas y doble muros