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Novo conceito de moradia para a classe média brasileira

É certamente um dos projetos de construção mais ambiciosos do Brasil nos últimos tempos. O Ecoparque Bairros Integrados é uma visão que se concentra no desenvolvimento urbano sustentável e tem como objetivo criar moradias acessíveis e habitáveis para milhões de brasileiros, sem negligenciar os aspectos ecológicos e sociais. O primeiro projeto habitacional desse tipo está sendo construído em Cascavel, no oeste do estado do Paraná, e os primeiros moradores devem se mudar já em 2025.

Atualmente, estima-se que haja um déficit de seis a sete milhões de moradias no Brasil. Moradias que são urgentemente necessárias. Com a expansão do programa habitacional "Minha Casa, Minha Vida" do atual governo brasileiro, as moradias para brasileiros de baixa renda serão subsidiadas, principalmente nas áreas urbanas centrais. O objetivo é construir dois milhões de novas unidades habitacionais sociais até 2026.

"Com o Ecoparque Bairros Integrados, temos a visão de criar um novo Brasil com moradias a preços acessíveis para milhões de pessoas", explica Francisco Simeão, diretor administrativo da incorporadora imobiliária brasileira Ecoparque. "Na verdade, trata-se de muito mais do que apenas moradia. Estamos criando áreas urbanas habitáveis cercadas por parques verdes, florestas e água. Jardins de infância, escolas primárias e secundárias, instalações comerciais e de lazer atraentes, um fornecimento de energia sustentável por meio de energia solar e o abastecimento de água local fornecem as condições ideais para o início de uma nova era no setor de construção no Brasil."

O setor de construção do Brasil está a caminho de uma nova era

O primeiro projeto de desenvolvimento urbano desse tipo no oeste do estado do Paraná está sendo construído em Cascavel. O local foi escolhido deliberadamente. A apenas 10 minutos do centro da cidade, o novo bairro Ecoparque Cascavel é facilmente acessível pela rodovia BR-277 ou pelo Aeroporto Regional do Oeste, que fica a apenas 2 quilômetros de distância. Em uma área de quase um milhão de metros quadrados, dos quais mais de 50% são espaços verdes, um total de 4.600 apartamentos estão sendo construídos em edifícios residenciais de 15 andares, que ocupam apenas 3% da área total. "Serão blocos de apartamentos exclusivos, com apartamentos e suítes de 2 e 3 quartos de alta qualidade, totalmente mobiliados, com metragens que variam de 96 a 160 metros quadrados", explica Silvana Fagundes, Diretora Técnica do Ecoparque. "Uma alta qualidade de vida para os moradores é a nossa máxima", diz Fagundes. "Para isso, oferecemos uma arquitetura moderna e uma atmosfera especial de bem-estar. Os diferentes bairros são conectados por espaços abertos ecológicos e muitas áreas verdes, o que cria espaço para uma convivência especial e integração social." Para realizar o sonho da casa própria de forma acessível e simples, os apartamentos também são financiados pela Caixa Econômica Federal como parte do programa habitacional Minha Casa, Minha Vida.

Para realizar esses megaprojetos de construção no futuro, também será necessário abrir novos caminhos no sistema de construção. "A construção pré-fabricada é muito difundida na Europa e atualmente é o método líder. A pré-fabricação industrial de paredes e tetos não só se caracteriza por valores de eficiência energética muito bons, mas também garante padrões de construção consistentemente altos e custos de construção mais baixos, com tempos de construção significativamente mais curtos em comparação com os sistemas de construção convencionais", explica Wesley Gomes, sócio-diretor da Vollert do Brasil. "No entanto, no Brasil, a participação percentual desse método de construção em edifícios residenciais ainda é muito baixa. Certamente há muitas razões para isso, mas a conscientização sobre essa nova forma de construção está crescendo atualmente. O Ecoparque é certamente um pioneiro no setor de construção brasileiro. As palavras agora estão sendo seguidas por ações."

A fase de planejamento intensivo leva ao avanço do projeto

O Ecoparque estudou intensamente o tema dos sistemas construtivos, examinou e analisou projetos de construção em todo o mundo e consultou intensamente os principais especialistas e engenheiros de construção no Brasil e na Europa. O Ecoparque Bairros Integrados foi projetado como uma visão sustentável. Em médio prazo, vários bairros como o de Cascavel deverão ser construídos em todo o Brasil. "Edifícios residenciais individuais, como o de Cascavel, com 15 a 20 andares residenciais, precisam ser concluídos em menos de 180 dias para que sejam economicamente bem-sucedidos a longo prazo", explica Ivan Barbosa, gerente de construção do Ecoparque. "E isso com o uso mais eficiente possível de materiais de concreto e aço." Um fator decisivo de sucesso aqui é a pré-fabricação industrial local dos elementos de construção com um padrão de qualidade consistentemente alto, independentemente do vento e do clima e de possíveis defeitos de construção no canteiro de obras.

"Quando o Ecoparque nos procurou em maio de 2021, fomos imediatamente tomados pela visão de um sistema de construção para o Brasil de amanhã", diz Wesley Gomes. "Somos um dos maiores especialistas em plantas do mundo no setor de concreto pré-fabricado, mas graças aos nossos experientes engenheiros civis na Alemanha e no Brasil, também temos amplo conhecimento no desenvolvimento e na implementação de sistemas de construção para nossos clientes, sempre adaptados às condições locais."

"O projeto de desenvolvimento urbano do Ecoparque Cascavel é o primeiro projeto piloto no Brasil. Por meio de fortes parcerias e um sistema de franquia, esses projetos de construção urbana surgirão gradualmente em todo o país", continua Silvana Fagundes, do Ecoparque. "Para isso, desenvolvemos um sistema de construção escalável e preparado para o futuro, em diálogo com a Vollert. Em diálogo com os engenheiros de construção do Ecoparque, modelos 3D de edifícios residenciais e os elementos de construção foram projetados, adaptados às normas e especificações brasileiras de construção e discutidos em detalhes. "Foi crucial para um conceito viável que as paredes e os tetos fossem produzidos localmente e nas imediações do novo bairro em Cascavel." Foram criados modelos BIM dos futuros edifícios residenciais, cálculos extensivos de rentabilidade e ROI foram calculados e vários conceitos de tecnologia de produção foram discutidos, pesando as vantagens e desvantagens de cada um. No final de 2021, o projeto avançou e a decisão final foi a favor da Vollert como fornecedora de tecnologia e sistemas. "A química estava certa desde o início", diz Wesley Gomes, da Vollert.

A maior planta de concreto pré-fabricado das Américas está sendo construída

O Ecoparque Bairros Integrados trabalha com um sistema de construção revolucionário para o Brasil, que consiste em lajes pré-fabricadas e paredes duplas, bem como elementos sólidos de concreto para as paredes internas. "Os elementos de construção dos apartamentos são entregues pré-fabricados pela unidade fabril de construção, incluindo escadas e banheiros, e montados no local como peças de Lego, o que acelera significativamente o processo de construção", explica Guilherme Zandona, Gerente de Fábrica do Ecoparque. 2"Também trabalhamos de forma sustentável, reduzindo o desperdício de materiais e usando concreto e aço com a máxima eficiência de recursos, reduzindo significativamente a pegada de CO2."

Metas ambiciosas foram estabelecidas para o primeiro projeto de desenvolvimento urbano do Ecoparque Cascavel. Os primeiros apartamentos deverão ser entregues aos novos proprietários já em 2025. A primeira fábrica de concreto pré-moldado, peça central do novo conceito de construção, foi construída bem ao lado do novo distrito. "Todo o conceito da fábrica é altamente robotizado e utiliza apenas a mais recente tecnologia de máquinas e processos eficientes. Juntamente com os gerentes de projeto da Ecoarque, desenvolvemos e apresentamos um projeto de planta turnkey para esse fim, projetado para atender às capacidades de produção planejadas para a realização oportuna do projeto de construção do Ecoparque em Cascavel", explica Philippe Marrié, gerente de projeto responsável pelas vendas da Vollert na Alemanha. Dependendo do conceito do apartamento, até 3.900 apartamentos por ano poderão ser produzidos no local no futuro. Todos os dados importantes sobre as paredes e as lajes a serem produzidos fluirão diretamente para os processos de produção e para o planejamento preliminar dos processos do local de construção. Além disso, os detalhes de construção BIM podem ser acessados a qualquer momento em uma plataforma de dados digitais para arquitetos, engenheiros estruturais e engenheiros elétricos.

A dimensão da planta estabelece novos padrões nas Américas

"As dimensões da nova fábrica de concreto pré-moldado na Cascavel, com uma área útil de 200.000 metros quadrados, são gigantescas e certamente uma novidade no setor de construção do Brasil", diz Philippe Marrié. Os processos totalmente automatizados garantem que, com uma capacidade de produção anual de mais de 1.000.000 de metros quadrados de paredes e lajes, ela seja agora a maior fábrica de concreto pré-moldado do Brasil e, provavelmente, de toda a América. É dada atenção especial aos processos de concretagem, compactação e cura, bem como ao processo de cofragem totalmente automatizado. "Com a linha SMART SET, oferecemos a mais moderna tecnologia de robôs controlados por CAD/CAM para isso", explica Antonios Fischer, gerente de projetos responsável da Vollert. O sistema de robôs de moldagem SMART SET é um robô multifuncional de última geração que combina tecnologia inovadora com alta velocidade de deslocamento e aceleração. Na linha de robôs SMART SET no Ecoparque, os perfis de cofragem são posicionados sob controle CAD/CAM, dependendo do respectivo tipo de parede ou laje e, se necessário, os contornos das peças embutidas e dos componentes de reforço são pré-plotados. Um robô de armazenamento SMART STORE assume o armazenamento intermediário dos perfis de fechamento limpos nos compartimentos de armazenamento ou os remove para a linha de alimentação para o próximo processo de moldagem.

A malha de aço baseada em CAD, bem como as vigas treliçadas, são preparadas usando uma solução de reforço da mbk. Isso é feito usando máquinas de solda altamente automatizadas com tempos de troca maximizados. As peças embutidas, como soquetes ou molduras de janelas, bem como o suplemento de reforço, são colocadas manualmente. Um distribuidor de concreto SMART CAST totalmente automatizado e guiado por ponte garante tempos de ciclo de concreto ideais e dosagem precisa de concreto", explica Antonios Fischer. O concreto é espalhado usando um design de rolo/deslizador com pontas. O volume de descarga e a velocidade do rolo com pontas podem ser ajustados de forma ideal para diferentes consistências de concreto usando o controle de frequência. As comportas planas acionadas hidraulicamente cortam a seção em que o concreto não deve ser descarregado. A largura da descarga pode ser ajustada de forma ideal para diferentes tipos e consistências de concreto (concreto normal, concreto leve etc.) usando o ajuste da largura da corrediça.

A compactação de baixa frequência do concreto com a estação de oscilação VArio COMPACT consegue um acabamento superficial muito bom no lado visível das lajes de piso e uma compactação eficiente do revestimento superior das paredes duplas e das paredes maciças. Dependendo do peso, as oscilações são sincronizados de forma diferente, o que permite um movimento de agitação circular ideal com baixos níveis de ruído. Além disso, se necessário, uma estação de vibração de alta frequência assume a compactação do concreto do revestimento de suporte de carga mais reforçado da parede dupla e das paredes sólidas. A energia de vibração dos vibradores externos é transferida para a superfície do palete por meio dos blocos de roletes. Uma unidade de armazenamento e recuperação VArio STORE, guiada pelo teto, assume o armazenamento e a recuperação totalmente automáticos dos elementos de piso e parede recém-concretados na câmara de cura totalmente isolada e aquecida. A câmara de cura VArio CURE consiste em quatro torres de estantes com painéis, cada uma com 15 compartimentos para paletes.

Para obter uma superfície de concreto aparente ainda mais estética, as paredes sólidas recém-concretadas passam para a área de acabamento. Uma acabadora SMART SMOOTH se move em uma direção longitudinal e transversal e garante uma superfície lisa. Isso é garantido por um cabeçote de alisamento acionado eletricamente com ajuste da lâmina e velocidades de rotação ajustáveis de forma variável. Na produção de paredes duplas, um dispositivo estacionário de giro de paletes VArio TURN garante um processo de giro simples e semiautomático e processos de trabalho particularmente ergonômicos.

"Tudo foi projetado de forma muito eficiente e econômica", continua Antonios Fischer, da Vollert. "Isso também se aplica à tecnologia de carregamento para o transporte dos elementos de concreto pré-moldado para o local da construção." Os elementos de parede são inicialmente posicionados verticalmente usando uma estação de inclinação VArio TILT. "Para evitar a criação de um gargalo aqui, onde paredes individuais causariam um acúmulo, instalamos duas estações de basculamento em compartimentos diferentes. Dependendo da utilização da capacidade, uma delas pode ser abordada", explica Antonios Fischer.

Conceito de fábrica inteligente com sistema de controle ITWO MES

O Ecoparque conta com um moderno conceito de Indústria 4.0 para controlar todos os processos de forma otimizada e econômica. "Semelhante a uma fábrica digital, as máquinas se comunicam de forma inteligente umas com as outras por meio de fluxos de dados digitais. Primeiro, recebemos os dados arquitetônicos dos edifícios residenciais virtualmente em modelos BIM 3D construtivos do software de sistema Allplan da Nemetschek, antes que a produção ocorra em série com robótica CAD/CAM inovadora e um alto nível de automação. É extremamente importante otimizar a troca e a transferência de informações relevantes sobre desenhos, estoques de materiais, inventários e logística", explica Guilherme Zandona, do Ecoparque. O sistema de produção inteligente ITWO MES da RIB SAA Software Engineering, especialista em automação, é usado para essa finalidade. Em uma fábrica inteligente como essa de Cascavel, todos os processos e máquinas são totalmente controlados e monitorados digitalmente.

Expansão para todo o Brasil

"Mesmo hoje, três meses após a produção das primeiras paredes e lajes, já podemos ver a alta qualidade de construção que alcançaremos com o novo sistema construtivo no projeto de desenvolvimento urbano em Cascavel", resume Ivan Barbosa, do Ecoparque. Após a adjudicação do contrato, os engenheiros civis da Vollert continuaram a se envolver plenamente no andamento do projeto. Houve uma transferência abrangente e permanente de tecnologia e conhecimento com o Ecoparque. Uma equipe extra da Vollert esteve permanentemente no local para monitorar a fase de instalação e comissionamento. Além disso, um especialista experiente forneceu suporte no local para monitoramento da produção e garantia de qualidade diretamente em Cascavel após o início da produção. "Essas questões foram certamente um fator decisivo para que escolhêssemos o parceiro tecnológico certo, a Vollert", resume Silvana Fagundes, da Ecoparque.

O Ecoparque Bairros Integrados é um modelo e um exemplo de desenvolvimento urbano holístico e sustentável que integra aspectos ecológicos, sociais e econômicos para criar uma cidade habitável e ecologicamente correta. Após o sucesso do projeto piloto em Cascavel, a expansão para outras regiões do Brasil está agora em pauta. "Criamos um modelo de como podemos projetar moradias sustentáveis e econômicas para milhões de brasileiros. Agora, continuaremos a perseguir intensamente essa visão", diz o diretor administrativo Francisco Simeão.

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