Предприятие с богатой традицией уже более 25 лет снабжает строительные проекты качественными железобетонными изделиями. Возведенный в 1995 году завод по производству ЖБИ уже неоднократно модернизировался в соответствии с новейшими технологическими стандартами. "Робототехника всё больше и больше меняет наш способ производства. За счет автоматизиции работ мы постоянно повышаем производительность нашего оборудования", - говорит руководитель предприятия Биргит Цохер. В качестве партнера по ноу-хау здесь доверяют специалисту по оборудованию компании Vollert. В 2012 году на производстве двойных стеновых блоков был установлен новый вакуумный кантователь. В 2018 году пришел черёд для модернизации участка опалубки и процессов очистки.
Продуманная до деталей новейшая технология
"С апреля высокоэффективная робототехника обеспечивает точность, а также чистые и безопасные рабочие процессы", - поясняет Маркус Шенк, руководитель проекта из Vollert. Новая линия с роботами SMART SET автоматически выполняет распалубку, а также наносит контуры для производимых элементов перекрытий и двойных стеновых блоков. Благодаря им выполняется быстрое и точное позиционирование опалубочных профилей самого различного размера и укладка закладных частей, например, одновременно можно установить до четырех магнитов для электрических розеток. Современные системы лазеров и камер отслеживают этот процесс. Также был установлен робот для магазинной загрузки SMART STORE, который временно складирует съемную опалубку в накопителе магазинного типа или укладывает ее на роликовый транспортер для последующего процесса опалубки. "За счет роботизированной технологии и автоматизированных процессов мы можем пропускать через данный рабочий участок по 5-6 оборотных поддонов в час", - поясняет Биргит Цохер "При этом защищенные зоны отдельных роботов разделены, а это означает, что при возможных неполадках на одном из участков производство не остановится". "Осуществить эту концепцию было не просто, так как наряду с ограниченным пространством еще и часть рабочей площадки для подготовки арматуры располагается непосредственно над этим участком. Однако мы смогли оптимально решить эту задачу", - подводит итог Маркус Шенк.
Следующим шагом модернизации стала установка станция очистки SMART CLEAN. Распалубочный робот SMART SET берет опалубочные профили и укладывает их на роликовый транспортёр, который доставляет их к установке для чистки опалубки. Чистка производится традиционным способом при помощи тарельчатых и вальцевых щеток. Затем встроенное устройство нанесения разделительного средства при помощи распыляющих сопел наносит разделительную смазку. Установка для чистки поддонов очищает поверхность от остатков бетона и клея посредством вращающихся вальцевых щеток и стальных скребков. Встроенное распылительное устройство с поворотными соплами автоматически наносит разделительное средство на поддон и бортовую опалубку, как только поддон поступает на рабочий участок.
