内部物流系统的解决方案

重物运输专利

谈到重型货物和大型部件的智能物流、存储和包装理念,全世界的众多市场领军者都认为我们的设备和机械技术都超越标准。 

我们提供交钥匙的工厂内物流系统,对生产工艺进行最佳整合。无论是大型铝卷高架仓库系统、还是为领先的铝挤压制造商提供的智能物流处理系统,以及世界上产能最大的板材堆垛机系统,50吨以上的自动机械手系统, 最现代的表面处理设备---沃乐特为您提供的远远超过您所期望的。我们不仅仅是移动重型货物,更重要的是,我们寻求提供高生产率的设备和高效的工艺。

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电动汽车使用的最高质量铝型材

Hammerer Aluminum Industries(HAI)正在其位于Ranshofen的奥地利工厂投资建设一条高端铝型材生产线。 目标是为未来的电动汽车生产提供最高质量的铝型材。凭借自动化起重机和全自动缓冲仓储,SPS集团和Vollert确保现有和扩展生产线之间的无损坏物料运输。 从规划到调试,内部物流专家只需要12个月

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请100次喷射、浸涂、刷粉

卡车拖车很实用,但它即庞大又沉重,这使上漆时的运输很麻烦。Giga Coating GmbH最近在Twist新建了一个全新的表面处理厂。在此,长达15.7米,9吨的重型部件不仅可以进行涂层,还可以在悬挂式烤箱中进行喷砂,浸渍,摆动和热处理。自动循环原理在两个施工阶段每天可以生产多达100辆拖车和特殊部件。

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不仅仅是包覆层!

纤维水泥的领先者詹姆斯·哈迪(James Hardie)正在美国开辟新的全自动包覆层生产线。重载专家沃乐特的综合方案包括内部运输系统、100米长的空调高架仓库、移动台、机械手和自动定时高压釜列车,在数分钟内可装卸载数百吨重的包覆层。自动化可提高速度、减少浪费并节省空间。

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车厢和拖车的焊接、涂装和组装只需一条线

巴西生产商Randon在圣保罗州建造了一条500米长的用于卡车拖车和火车车厢的焊接、喷漆和组装组合线。沃乐特为独特的定时货动研发了一种重载物流概念,包括13个组合式牵引绳驱动器、两个分配移动平台和控制系统。

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用于3000吨钢丝卷的快速生产缓冲区

沃乐特为Saarstahl AG在Neunkirchen工厂建造了一个全新的用于多达665个钢丝卷的全自动高架仓库。除了高速的每190秒的双运作之外,重载工程师们还实现了可从堆垛机直接往卡车装载重达4.5吨的线卷。

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用于重载的快速起重机

纽曼铝 (Neuman Aluminium) 在圣诞假期时间改建了其在奥地利马克特尔的挤压厂,新的核心部件是沃乐特的自动起重机系统,它具备了21个可更换,负载可达3吨,取代了现有的两台运输起重机,是有史以来挤压行业中最快的自动起重机之一。

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大型涂装设备的转弯设想

沃乐特为专业泵制造商LEWA和道路施工和土方工程滚筒制造商HAMM开发并安装了新的落地式和走廊式物流系统,用于重达12吨的零件的表面涂层。对于HAMM来说高速度是决定性因素,而LEWA首次可将大量重型工件在拐角处行进90°转弯,从而实现极其紧凑的系统布局。

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阳极生产的新风

汉堡的TRIMET Aluminium SE的工厂内使用着一种全新并全世界独一无二的阳极生块冷却工艺:此实验设备降低了资源的使用,并且在冷却过程中免去了水的使用。TRIMET利用环境空气的自然对流取而代之 – 此举非常成功!

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热的熔炉,酷的输送技术

Benninghoven作为Wirtgen集团的一员,是建造至50米高的沥青混凝土搅拌设备的专家,它在一间新的无接触地面涂层厂房内使用沃乐特的双 轨悬挂设备。此特殊的驱动理念可不接触地面并灵活的运输至22吨重的部件,并且使运输与炉钢建筑高效节能的分离。在此集团内,除了 Benninghoven以外,Wirtgen和Kleemann也已使用非常成熟的沃乐特技术。

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用于极板以及铝板生产的新技术

在2016铝业展上(13号展馆,13I05展台)沃乐特将展示用于冶金、轧钢和锻压厂的最新物流和仓储系统。 在世界上独一无二的是首次与汉堡TRIMET 铝业公司共同研发的用于冷却生阳极板的自然通风设备。在Grevenbroich的海德罗轧制有限公司,一个贯通的全自动化内部物流解决方案支持了快速以 及无损的生产高品质铝板。

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警告:重载

低载车制造商Faymonville在卢森堡不接触地面地将12吨的重型部件通过涂装设备悬吊。此物流概念也来自于一位重载专家 - 驻于德国Weinsberg的沃乐特。此控制即允许全自动运行,也可手动运输部件。摩擦轮使设备的整体更节省空间。

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针对板坯、卷材企业的特种起重机系统

3 月 8 日至 10 日,内部物流专家 Vollert 在斯图加特举办的国际物流展 LogiMAT 2016 上将展出用于重型、超重型货物的卓越物料流和仓储系统(5 号展厅、5A40 展位)。其中的亮点之一在于针对例如金属和铝制品行业的特种起重机系统。通过 AMAG Austria Metall AG 和中国忠旺集团的当前项目实例,展示半自动、全自动起重机系统如何快速、无损地自行运输、旋转和堆垛重型货物 - 无论是高温、敏感、不平整还是沉重的货物。凭借适用于 1 吨至 200 吨货物的特种起重机系统,即使面临最严苛的环境条件,例如涂漆厂、防爆工作区内或生产敏感的铝产品时,Vollert 都能为遍及全球的客户提供个性化的解决方案。

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用于板坯、铝卷等的精密重载起重机系统

无论是高温、敏感、不平整或多吨重的 – 在天津的大型铝型材制造商忠旺集团,一台自动的起重机安全并以通常四倍的速度运输板坯和铝卷,而其技术、操控和仓库管理来自于德国南部的沃乐特内部物流专家。

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高架仓库和内部物流的自动化加快了Aleris的生产过程

Aleris International,Inc.在比利时迪佛尔的第六扎机厂提高了其产能。除了内部物流的全自动化,沃乐特设备生产商的任务也包括一组全自动线圈高架仓库。在此,每小时将装载和卸载32个25吨重的线圈。

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下一站:涂装中心

在奥地利西门子股份公司的新表面中心,地铁和列车车厢被自动地从一个中央运输系统运往各个表面处理室。移车台使每个加工站的安排都非常的灵活,并为穿越的人行交通提供了最高的安全性。

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来来去去– 大陆在短短几分钟内更换了75米测试跑道

100多吨重,75米长,这是大陆的全球第一条全自动室内轮胎测试设备跑道。此轮胎生产商每年可在5种不同的湿或干的路面做10万多次测试,而沃乐特为快速的跑道变更研发新技术。

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Hydro铝轧机厂的全自动线圈运输

一台自动装载和卸载设备、一个全新的用于4000吨铝线圈储放的高架仓库和带感应电力传输的运输车 – 这套沃乐特连贯性内部物流整合系统使Hydro Aluminium Rolled Products GmbH(液压铝轧制品有限公司)的一家在Grevenbroich生产光刻版的厂房焕然一新。

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集装箱运输的电动物流

Altenwerder(CTA)的HHLA集装箱埠头开始采用全球第一辆电池驱动的即无排放又不需驾驶员的集装箱运输工具。沃乐特设备工程和Gottwald Port Technology GmbH合作研发,为快速的定期电池更换提供了全自动电池更换站。

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铝型材系统的杆状部件和小零件仓库

德国heroal公司的高架仓库内置放了1万个杆状部件和7000个欧式托盘。一个沃乐特的中央操控内部物流系统为进货和发货提供了畅通的货物流动。

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沃乐特为13000个货车车厢的涂装生产车厢移车台

季赫文铁路列车厂(TVSZ)目前正在俄罗斯的季赫文(Tikhvin)建造一家用于生产开放式和关闭式货车的高新工厂。Weinsberg的沃乐特设备工程为此负责用于70至100吨重车厢的四个移车台。移车台的可加热外壳提供了最佳的气候防护。

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沃乐特为Vallourec & Mannesmann Tubes钢管厂研发了260吨重的自动起重机

一台260吨重的自动起重机成为沃乐特工程设备的新重载内部物流亮点。每秒2.7米的高速、44米的跨距和35吨的有效载荷将快速地运行于Düsseldorf-Rath的Vallourec & Mannesmann Tubes钢管厂。此世界市场的领导者为石油和天然气以及化工和石化行业生产钢管。

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摩擦轮使大厂房内的涂装走上正轨

德国Bruchsal的自动化驱动专家SEW-EURODRIVE在涂装其3.5吨重的大减速机时使用了一台沃乐特的即简单又灵活的物流设备。 它将Power&Free系统的所有优势结合,并仅需少量的设备部件,而循环时间相比之下更短。

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黄色巨物的悬挂喷漆

一台全新的用于喷涂液压挖掘机的大型部件涂装设备使利勃海尔步入新里程:至20吨重的部件被悬挂在天花板的轨道上运行,穿过整个设备。此处的一个特殊驱动解决方案为喷漆和烘干间内的优化防爆技术。

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有效地运作和涂层大部件

F.X.Meiller Fahrzeug- & Maschinenfabrik(F. X. Meiller车辆和机械工厂)自年初起拥有一台涂装大部件的新设备。两条平行的70米长的喷涂线为14个站点提供了足够的空间。同时12条可载至8吨重部件可同时穿越,沃乐特的两台链式输送机系统提供了所需的牵引力。

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建筑机械的热炉

作为冷铣削道路施工的领先者,Windhagen的Wirtgen GmbH需自由悬挂地喷涂至30吨重的部件。230 °C的热炉钢结构与运输钢结构完全分开,以防止能源损失,这是通过特殊的驱动技术实现的。即使在最重的载荷下,它也允许70厘米的间隙桥接,同时无磨损并防爆。此系统来自于Weinsberg 的沃乐特的设备工程。

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卡车装载:每小时1万吨的饮料箱

沃乐特为韩国的饮料瓶装厂提供了半自动卡车装载站。此特殊卡车装载机可以每小时装载多达180个托盘,每托盘10000箱饮料,并取代三台叉车,而20种不同的卡车被使用。

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具有三台同步起重机的特殊机械手可举起至18米长的铝制型材

沃乐特设备工程为欧洲最大的太阳能支架系统供应商Schletter GmbH新设计的缓冲仓库设计了一个带三台起重机的特殊机械手,起重机可以根据所起重型材的的长短单一或结合同步起重至9吨重并18米长的型材。此外,特别紧凑的建造方式可完美地使用仓库的高度。

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不接触地面地涂装50吨重载

借助新的涂装设备,利勃海尔为商业建造设立了新标准。重达50吨的移动和履带式起重机部件可被悬挂喷漆。Weinsberg的沃乐特设备工程为此研发了内部物流。Wirtgen和SEW-EURODRIVE也采用了此新技术。

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SSAB在高架仓库内储蓄了6000吨的钢铁

Oxelösund的钢铁生产商快速地生产钢板,接下去该为哪个客户生产哪种钢板的信息在出产前的三分钟才可获得,因此物流系统也必须如此的快速。Weinsberg 的沃乐特设备工程将平面仓库改为高架仓库,并使用两个所谓的超级货架操作装置在此提供了解决方案,由此可在非常短的时间内执行吨重的装载。

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抗震: 夏顺的新高架仓库可存800卷铝箔

Weinsberg的沃乐特设备工程为亚洲的领先铝箔生产商研发了一整套全新的带全自动高架仓库的内部物流系统。此来自中国的一千三百万欧元总额的订单不是一项简单的任务:14000吨容量的仓库坐落于全球最危险的地震地带,因此必须与5至6级的地震抗衡。通过全新的生产设备,夏顺现可生产最佳品质的铝制产品。

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请注意,这里是重工!

当其他人已累垮时,沃乐特的工程师们才刚刚开始:他们的专长是重型货物的的内部物流系统 - 特别是金属行业。沃乐特为铝型材挤压厂apt Hiller GmbH研发了一套自动的内部物流系统,它使材料可以连续性地从挤压厂房运往进一步加工,以及相连接的阳极氧化厂和新建成的发货仓库。在不停产的情况下,该设备的大部件被重新安装,已有的系统被更新或集成。除了提高运输容量以外,运输管理系统的虚拟仓库可充分利用临时储存的所有空间,不管运输筐的大小是否一致。

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Oliver Wolschinski

Vice President

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