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铝型材系统的杆状部件和小零件仓库

德国heroal公司的高架仓库内置放了1万个杆状部件和7000个欧式托盘。一个沃乐特的中央操控内部物流系统为进货和发货提供了畅通的货物流动。

德国heroal公司每年生产6000万米长的的铝粉末涂覆窗户、门和门面型材,此外还有卷帘、卷帘门、百叶窗和光伏型材系统。为了可有效地运行,并为全球3000多个客户及时供货,德国Paderborn 附近Hövelhof的heroal 工厂投产了一个全新的物流中心。在总共6万平方米的场地上有一个用于置放杆状部件的八条隔层和用于置放小零件的三条隔层的高架仓库,以及一个2万平方米的仓库。2013年3月,重载荷专家沃乐特负责进货和发货分拣的十一个货架操作装置的内部,因为运输筐毕竟重达2.3吨。

重型技术的轻放

从进货到发货,内部物流都是全自动的,只有客户订单的杆状部件和小零件分拣需要手动处理,大批量则由分流解决方案分拣。因为员工们的工作岗位都在输送机边上,所以以轻音的聚氨酯橡胶轮胎代替了钢制轮毂,特宽的橫截面用于减少磨损。用于7.2米长的型材来回运输的型材筐被分布在两层,进货和卸载在底楼,仓储和运输筐的回运则在5米高之处。一个自动起重机在高架仓前的一条60米长的起重机轨道上将八辆仓储小车运往杆状部件仓库的货架操作装置。感应器测量箩筐的长度和高度,此后操作系统自动选择合适的储放位子。在小零件仓库内也是同样的自动测量网格筐和欧式托盘的重量、高度和所需的空间,它们由导辊和链条输送装置运送并使用同样的输送技术。为了避免停机,两个升降装置将托盘降到轨道式分布车卸载,随之将它们分布于四个分拣处。

25000个箩筐在流动

heroal的箩筐很特别。沃乐特的项目主管Dieter Schäfer 解释道:"大约25000多个箩筐在客户和供应商之间已流动多年,因此手动的堆叠已经部分变形。但是为了节省开支,我们决定继续保留这些箩筐。"此外,所有的设备根据已有的系统进行调节,用于装满箩筐的升降机附加了一个公差测量仪,只有太过变形的箩筐被淘汰,由此确保了无故障的运作。heroal 的技术总监Ralf Meermeier强调道:"因为我们的物流中心解决所有的发货,所以准时完工和流畅的仓内运输对我们来说非常的重要。"为此,仓库必须几个星期前就被填满。" 虽然竣工时间非常的短暂,但是沃乐特的同事们将工作做得非常的完美。新仓库无延迟的在新年开始开工,自此我们从Hövelhof为全球的客户发货。"

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