| Производство готовых железобетонных изделий Евро́па НовостиПресс-центрСсы́лк Новости

Оперативное и вариативное производство модульных ванных комнат

Компания Rakennusbetoni- ja Elementti, производитель строительных материалов из Финляндии, расширяет серийное производство модулей ванных комнат заводского изготовления. Высокопроизводительная опалубка объемных блоков фирмы Vollert, специалиста по заводам железобетонных изделий, обеспечивает качественные поверхности и влагонепроницаемые объемные блоки. Монтаж ванной комнаты выполняется в кратчайшие сроки, так как гильзы для электропроводки и сантехники уже предварительно вмонтированы.

Мостовые и бетонные камни для сада и ландшафта, объемные блоки для защитных сооружений гражданской обороны или пустотных перегородок AKO производятся в финском городе Холлола вблизи города Лахти. "Вы можете встретить множество наших высококачественных изделий на строительных объектах по всей Скандинавии, чем мы, несомненно, гордимся", - сообщает Сами Консти, генеральный директор компании-производителя строительных материалов Rakennusbetoni- ja Elementi. "В настоящее время наблюдается увеличение спроса именно на модульные объемные блоки". В 2017 году было решено увеличить производство модульных санитарных модулей заводского изготовления. Они пользуются сейчас большой популярностью не только в Финляндии и обладают рядом преимуществ. Полностью предварительно смонтированные, с внутренней отделкой, электропроводкой и сантехникой, они могут быть установлены на стройплощадке как самонесущее сооружение.

Мощная опалубка для производства объемных блоков

"Уже на этапе предварительного проектирования мы подробно изучили требования к строительной системе, а также учли имеющиеся площади в заводских цехах в г. Холлола", - поясняет Александр Каспар, специалист по опалубке из Vollert. Для серийного заводского производства модулей ванных комнат будет использоваться новая L-образная наклонная кассетная опалубка и опалубка объемных блоков.

Для производства основного модуля с перекрытиями и боковыми стенами опалубка объемных блоков состоит из квадратного обшитого металлом основания толщиной 6 мм и подвижной L-образной боковой опалубки. Нижняя формообразующая часть опалубки регулируется по высоте. Возможно одновременное производство четырех внутренних модулей разного размера высотой до 3,60 м. Для этого L-образные стенки можно раздвигать в стороны до 24,50 м, что позволяет выполнять боковой вывоз затвердевших модулей. "Это требование является следствием ограничения по высоте заводского цеха", - уточняет Александр Каспар. Для предотвращения опасности спотыкания ходовые рельсы утоплены в фундамент. Отлаженная гидравлическая система обеспечивает затяжку L-образных стенок и восприятие гидростатического давления при бетонировании. Смонтированные определенным образом высокочастотные вибраторы отвечают за оптимальное уплотнение свежего бетона в камерах и создание отличного качества поверхностей. Благодаря нагревательным спиралям, встроенным в основание и боковую опалубку, время сушки сокращается. За счет особой схемы размещения нагревательных спиралей, разработанной фирмой Vollert, обеспечивается чрезвычайно эффективное и равномерное прогревание бетонных элементов при минимальных затратах энергии. Трубы подогрева прокладываются по схеме Тихельмана, что позволяет поддерживать постоянное гидравлическое давление и одинаковые объемные потоки воздуха.

Для создания из основного модуля законченного объемного блока при помощи L-образной наклонной кассетной опалубки изготавливаются внутренние стены. L-образная кассетная опалубка состоит из 6 отдельных обшитых сталью опалубочных камер с общей длиной камер 16,5 м. Внешние стенки и перегородки оснащены съемными бортами, регулируемыми по высоте и углу наклона, каждая стенка может перемещаться по ходовым рельсам с помощью цепи циркуляции с электродвигателем. Арматура и промежуточные элементы опалубки также просто устанавливаются, равно как и элементы изоляции, проемы под окна и двери. Во время процесса бетонирования и уплотнения стенки зажимаются гидравлическими штангами. Высокочастотные вибраторы встроены в стенки кассетной опалубки, поэтому их воздействие происходит одновременно в двух камерах и в 3 измерениях. За счет такого расположения уровень шума заметно ниже по сравнению с кассетной опалубкой с наружными вибраторами.

Такая опалубка позволяет производить стены, гладкие с обеих сторон. Подмости по всему периметру с центральным лестничным маршем, также как и у опалубки объемных блоков, позволяет выполнять необходимые дополнительные операции и работы по техобслуживанию.

С перспективами на будущее

Безбарьерный модуль ванной комнаты Avaava Elementtikylpyhuone - это полностью готовый строительный элемент. По результатам испытаний конструкция полностью влагонепроницаема и устойчива к высокой влажности в течение продолжительного времени. "Все производственные процессы, включая прокладку гильз для сантехники и электрики, происходят промышленным способом и в контролируемых рабочих условиях, влияния извне, такие как погода либо общая ситуация на стройплощадке, полностью исключены. Поэтому мы в состоянии вовремя поставлять нашим клиентам заказанные изделия в необходимомо количестве", - констатирует Сами Консти.

Чрезвычайно прочная конструкция высокопроизводительной кассетной опалубки способствует минимизации времен простоя и ухода за оборудованием. Вся единица кассетной опалубки изготовлена из сварных стальных профилей и снабжена катаными стальными листами толщиной 8 мм согласно DIN 17100 и Euro-Norm 2969.

Просмотр PDF