#Greenfab — Экологичное производство
Экологичность и климатическая нейтральность являются основными задачами современности. Политика и строительная промышленность должны это поддерживать. Материалы и строительные системы должны постоянно развиваться, чтобы можно было достичь поставленных климатических целей. Это касается самого процесса строительства, однако новые решения должны быть найдены как в жизненном цикле жилых зданий, так и в процессе промышленного производства.
#greenfab: Неуклонное уменьшение выбросов CO2, снижение затрат
В процессе производства сборного железобетона необходимо неуклонно уменьшать количество выбросов CO2 и одновременно снижать затраты на материалы и энергию — это требование является важнейшей отправной точкой. С печатью #greenfab компания Vollert разработала специальное предложение для решения этих задач. Это простирается от новых энергоэффективных способов отверждения бетона, инноваций в самом машинном оборудовании и до применения бетона, армированного углеродом, для экономии материалов или альтернативных методов в производстве энергии и снижении ее потребления.
Снижение количества цемента
Сборное строительство
Надежное промышленное предварительное производство сборного железобетона значительно снижает потребление сырья и материалов. Благодаря этому можно значительно снизить фактические выбросы CO2 и уменьшить количество отходов или брака по сравнению с изготовлением монолитного бетона на стройплощадке.
Состав бетонной смеси
Часто количество выбросов CO2 можно снизить за счет оптимизированного состава бетонной смеси (Mix Design). Решающими факторами являются требуемое качество бетона или имеющиеся заполнители. Путем предварительного исследования состава бетонной смеси мы определяем конкретные предложения по оптимизации.
Углеродное армирование
Углерод вместо стали в качестве армирующего материала обладает многочисленными преимуществами. Он устойчив к ржавчине, легко формуется и пригоден для вторичной переработки. Бетонное покрытие не требуется, так что можно сэкономить цемент за счет использования плоских сборных железобетонных элементов. При этом углеродное армирование может быть выполнено позже для усиления конструкции.
Производственный процесс
Современные уплотнительные станции отличаются оптимальным результатом, поскольку в сборный бетонный элемент передается больше энергии. Количество цемента при постоянном соотношении воды и цемента явно уменьшается. Бетонораздатчики с автоматизированным управлением точно подают необходимое количество бетона, что предотвращает использование слишком большого количества материала на опалубочном поддоне.
Повторное использование бетона
При повторном использовании свежего бетона выполняется непосредственная переработка излишков незатвердевшего бетона. Зернистый заполнитель отделяется от цементного теста и добавляется к свежему бетону. При повторном использовании затвердевший бетон измельчается, отделяется от заполнителя и арматуры, а затем снова смешивается со свежим бетоном. Оба способа обеспечивают снижение количества цемента.
Повторное использование сборных железобетонных элементов
Повторное использование сборных железобетонных элементов — еще один интересный подход к сокращению выбросов CO2. При этом стены, перекрытия и даже навесные фасады можно демонтировать и снова собрать с помощью специальных соединительных элементов.
Снижение энергопотребления
Процесс отверждения
Регулируемый процесс отверждения позволяет значительно снизить энергопотребление за счет измерения реальных данных и учета состава бетонной смеси и/или температуры. Благодаря этому момент готовности бетонной смеси непрерывно рассчитывается на самое раннее возможное время, и кроме того увеличивается продолжительность цикла.
Энергетическая независимость
«Зеленое производство» опирается на энергетическую независимость. При этом энергопотребители используют местные энергоносители и источники и, таким образом, не зависят от внешних поставок энергии. Это осуществляется с помощью фотогальванических энергетических установок или геотермальной энергии.
Связывание CO2
Другие способы связывания CO2
CO2 можно связывать, снижая долю известняка, например, путем использования карбоната магния. Интересной возможностью является использование комбинированных материалов, например, бетона с древесноволокнистым заполнителем, а также проекты по повторному заболачиванию болот.