Produção sustentável
#Greenfab – produzindo sustentavelmente
A sustentabilidade e a neutralidade climática são desafios essenciais da atualidade. Os políticos e o setor da construção devem enfrentar este problema. Os materiais e os sistemas de construção devem continuar a se desenvolver para atingir os objetivos climáticos estabelecidos. Isto se aplica ao próprio processo de construção, mas também é necessário encontrar novas soluções no ciclo de vida dos edifícios residenciais, bem como no processo de fabrico industrial.
#greenfab: Reduzir as emissões de CO2 de forma sustentável, reduzir os custos
O ponto de partida mais importante aqui é reduzir de forma sustentável as emissões de CO2 na fabricação de concreto pré-moldado e, ao mesmo tempo, diminuir os custos das matérias-primas e da energia. Com o selo #greenfab, a Vollert desenvolveu uma oferta especial para enfrentar estes desafios. Isto vai desde novos métodos de cura de concreto eficientes em termos energéticos, inovações na própria tecnologia das máquinas, até à aplicação de concreto reforçado com carbono para a economia de material ou alternativas no fornecimento e redução de energia.
Redução do cimento
Construção pré-moldada
A pré-produção industrial e segura de elementos de concreto pré-moldados reduz significativamente o consumo de matérias-primas e materiais. Em comparação com o concreto in situ no local de construção, as emissões reais de CO2 podem ser significativamente reduzidas e a eliminação de materiais reduzida.
Receita de concreto
Muitas vezes, uma mistura de concreto otimizada (Mix Design) pode reduzir as emissões de CO2. Fatores como a qualidade do concreto exigida ou os agregados existentes são decisivos. Determinamos propostas concretas de otimização através de uma investigação preliminar da formulação concreta.
Reforço de carbono
O carbono no lugar do aço como material de reforço oferece inúmeras vantagens. Não enferruja, é livremente moldável e reciclável. Não é necessária uma cobertura de concreto, de modo que se pode poupar cimento devido aos elementos de concreto pré-moldados mais planos. O reforço de carbono também pode ser inserido posteriormente para reforço.
Processo de fabricação
As estações de compactação modernas convencem com um resultado ótimo, uma vez que é transferida mais energia para o elemento de concreto pré-moldado. A quantidade de cimento para uma relação água/cimento constante é significativamente reduzida. Os distribuidores de concreto controlados por CAD/CAM aplicam a quantidade exata de concreto necessária numa posição precisa, evitando assim a utilização de demasiado material na palete de cofragem.
Reciclagem de concreto
A reciclagem de concreto fresco envolve o processamento direto do concreto excedente, não endurecido. O agregado é separado da pasta de cimento e adicionado ao concreto fresco. Na reciclagem de concreto endurecido, o concreto endurecido é triturado, separado das rochas e das armações e depois misturado de novo no concreto fresco. Ambos os métodos resultam numa quantidade reduzida de cimento.
Reutilização de elementos de concreto pré-moldados
A reutilização de elementos de concreto pré-moldados é outra abordagem interessante para reduzir as emissões de CO2. Para o efeito, as paredes, os tetos ou mesmo as fachadas podem ser desinstalados e montados de novo utilizando elementos de ligação especiais.
Redução da utilização de energia
Processo de endurecimento
Um processo de endurecimento controlado que utiliza a medição de dados reais e considera a receita e/ou a temperatura do concreto reduz significativamente o consumo de energia. Isto calcula permanentemente a maturidade de descolagem para o momento mais próximo possível, aumentando também o tempo de ciclo.
Autossuficiência energética
A "produção verde" se baseia na autossuficiência energética. Os consumidores de energia utilizam os vetores e fontes de energia disponíveis localmente e não dependem, portanto, de fornecimentos externos de energia. Isto acontece através de sistemas fotovoltaicos ou de energia geotérmica.
