
Intralogística automatizada para Logan Aluminium
Los sistemas inteligentes de flujo de materiales garantizan en el proceso de producción de aluminio interfaces fluidas y procesos de transporte y almacenamiento rápidos y fiables. Para diseñar los diferentes procesos de forma productiva así como para crear la ideal arquitectura de software se requiere de gran conocimiento y experiencia.
Experiencia que hemos adquirido a lo largo de 40 años de proyectos con clientes de todo el mundo. Numerosos clientes de renombre de la industria del aluminio confían en nuestros probados conceptos de intralogística para la producción eficiente de láminas, chapas o perfiles de extrusión de alta calidad para la industria automovilística, aeroespacial o médica.
Para la fabricación económica de productos de aluminio de alta calidad, tales como bandas, platinas o chapas metálicas la integración de los diferentes procesos de producción en la planta de laminación es decisiva. Para esto se requieren soluciones intralogísticas que garanticen procesos eficientes y sostenibles. Desde sistemas de grúas automáticas para la manipulación de los lingotes de aluminio en crudo así como la conexión logística de las plantas de laminación en caliente y frío hasta los sistemas inteligentes para el transporte y almacenamiento de bobinas de aluminio - con un peso de hasta 35 t y temperaturas de más de 100 grados - especialmente susceptibles a daños externos.
Vollert ha demostrado que cumple perfectamente con estos requisitos al realizar exitosamente un número impresionante de proyectos internacionales:
Así se trate de marcos de ventanas, perfiles de automóviles o postes de arcos de fútbol, en la vida diaria nos topamos frecuentemente con perfiles de aluminio. El común denominador entre ellos es la manera en que son producidos: Son extrusionados desde tochos formando perfiles de hasta 50 m de largo, cortados a una longitud transportable de 6 y 8 metros y colocados automáticamente en cestas de transporte. Según su uso, los perfiles pueden ser sometidos a tratamientos térmicos en hornos de maduración, a procesos de anodizado o a lacado por pulverización.
Los sistemas intralogísticos de Vollert permiten evitar cuellos de botella garantizando procesos sin complicaciones y una perfecta interconexión de las diferentes etapas de la producción:
En la producción primaria de alumunio las exigencias a la tecnología de almacenamiento y transporte son especialmente altas. Además, debe prestarse especial atención al medio ambiente y a la protección de los recursos. Conocemos el entorno y sabemos lo que es importante para obtener procesos y tecnología de transporte robustos y duraderos.