随着奥地利Treul集团全自动调车机器人DER100的成功验收，Vollert为原材料和建筑材料行业又提供了一套高性能的自动化解决方案。这家历史悠久的家族企业是奥地利重要的砾石、碎石和原材料生产商之一，为众多基础设施和建筑项目提供高品质的矿物原材料。
新设施的核心是一套针对碎石和砾石货车的全自动调车和装载流程。调车机器人负责在装载设施内对货车进行精确定位和移动——操作精准、高效，且无需人工干预。
自动化流程实现最高效率
整个流程由上级外部控制系统进行管控。操作员仅需通过移动平板向系统输入相关信息，例如待装载的 货车的数量、类型及顺序。随后，整个调车和装载过程将全自动运行。
在此过程中，调车机器人通过双向无线电连接与控制系统保持持续通信。所有控制和反馈数据均实时传输。根据流程要求，DER100 会接收用于控制车厢移动的设定速度，或用于在装载点下方精确定位的精确设定位置。
得益于内置的柴油发电机，该车辆完全自给自足，无需依赖外部能源供应。因此，该系统特别适用于需要坚固、灵活且低维护解决方案的严苛工业环境。
高输送能力下的精准车厢定位
凭借每小时约 400 吨的输送能力，货车随后将以自动且精确的节拍通过装载区。精准的定位确保了物料的连续流动，以及各货车装载过程的均匀与高效。这对设备运行而言，意味着流程的显著简化。 手动调车作业几乎完全被淘汰，同时工艺安全性与装载效率也得到显著提升。轮式装载机操作员只需确保给料仓内有足够的物料——其余所有流程均由自动化系统完成。
原材料转运领域的数字化与自动化
Treul集团始终致力于推动原材料装卸物流流程的数字化和自动化。特别是在散货装载领域，自动化调车和装载解决方案的重要性日益凸显。这些解决方案不仅能提高吞吐量并确保流程可重复性，同时还能 减少人力成本，并消除日常运营中的潜在错误源。
随着该项目在奥地利的成功投产，Vollert 再次彰显了其作为重型及散货领域自动化调车和装卸解决方案专家的专业实力。其目标是让流程更加高效、安全且可持续——从而满足现代工业和物流基地日益增长的需求。
