建材生产采用的是其他起重机系统
建材行业中的起重机系统所处的环境与普通工业环境截然不同。水泥粉尘、水泥浆、硬化过程中产生的湿气以及极细的矿物颗粒,会持续对机械、电子和传感器系统造成压力。 那些在洁净的生产车间中能正常运行的设备,如果设计之初未针对这些条件进行优化,在这里很快就会出现故障。
此外,起重机还需紧贴生产流程:在混凝土厂或气泡混凝土生产线上,起重机绝不仅仅是单纯的运输工具。 它们是生产流程不可或缺的组成部分——用于放置钢筋、夹紧或分离砌块排、预制件的堆垛与存储,以及向养护室装料。任何故障或停机都会直接影响整个生产节拍。
普通起重机制造领域中的标准起重机并未针对这种环境负荷、工艺集成和可用性要求的组合进行设计。因此,Vollert基于在这些行业数十年的项目经验,开发了一系列专业起重机产品组合。
系统架构
用于建材行业的工艺起重机并非目录产品。它是基于对具体应用场景的分析而设计的:需要搬运哪些负载?吊具是什么样的?环境条件如何?起重机如何与生产控制系统集成?
Vollert 将这些问题视为一个相互关联的系统设计。这一过程从承重结构和行车开始,涵盖为驱动装置和传感器选择合适的防护等级,直至起重吊具的设计。在建材行业中,起重吊具往往是技术要求最高的组件。 无论是用于混凝土板的真空横梁、用于气泡混凝土砌块的抓钳、用于纤维水泥堆垛的吊具,还是用于建筑机械部件的专用横梁:其设计必须同时考虑载荷几何形状、表面状况、材料的敏感性以及工艺要求。
建材行业中的全自动工艺起重机通常集成在上级生产或仓储管理系统中。 其控制架构不仅需要精确控制行走运动,还需实现防碰撞保护、负载监控、诊断数据处理,并对接MES或WMS系统。Vollert自主研发这些控制解决方案,从而确保机械、驱动和控制系统作为一个协调一致的整体运行。
