中国第二家配备钢卷全自动悬臂式货仓的变压器厂
一旦工件较长、形状不对称或难以搬运,传统的仓储系统很快就会达到其极限。悬臂式货架正是为满足这些要求而专门开发的。 得益于其开放式设计,该系统特别适合存放长型材料、型材、管材、梁或大尺寸部件。在卷材存储应用中,悬臂式货架也是传统高架货架的一种既美观又经济实惠的替代方案。
然而,在重载应用中,会出现额外的技术要求。 载荷不仅垂直作用于结构,还会产生额外的杠杆力。因此,真正的挑战不在于货架本身,而在于其与物料搬运设备的协同作用。工艺起重机或自动化抓取系统可确保工件的安全搬运,并能高效存储大型重型部件。
虽然在此类应用中通常可以实现自动化,但这在很大程度上取决于工件的标准化程度。如果工件的尺寸、重量和材料特性存在显著差异,技术复杂度将大幅增加。与此同时,对传感器技术、定位和控制系统的要求也会随之提高。
与传统的托盘货架相比,悬臂货架的结构更为复杂。由于弯曲力和杠杆力的作用,悬臂会对立柱、横梁和基础产生显著的弯矩。所存放的货物越重、越长,对整个系统提出的静载和动载要求就越高。 任何低估这些因素的人,都可能面临结构变形、不稳定,甚至在最坏情况下导致整个仓储结构失效的风险。钢结构的计算也复杂得多。凭借自有结构工程师团队,Vollert 能够开发出比标准方案更纤薄、更轻便的解决方案。
此外,还需考虑实际操作中的情况:长型工件(如分条带、卷材、管材甚至木质材料)需要充足的操作空间、合适的夹持装置,以及能够安全可靠地运输材料的输送系统。 单个吊臂的受力不均、货物固定不足或装载方案不合理,都是典型的薄弱环节,必须在规划阶段予以系统性解决。此外,还必须关注存放货物的挠度问题。
时至今日,许多悬臂式货架系统仍采用人工操作或使用传统起重机进行作业。这种方式在存取频率较低的小型仓库中尚可适用——但一旦周转时间延长、劳动力成本上升,或者人工操作中的错误导致生产中断,其局限性便会迅速显现。
Vollert 通过配备高性能重型存取机的自动化悬臂式仓库,能够以精准、可重复且无需人工干预的方式进行货物的存取。 货架进料机专为满足各类存储货物的特定要求而设计——配备合适的货物搬运附件、明确的定位精度,以及可集成到上级仓库管理和生产控制系统中的控制系统。
从手动操作向自动化操作的过渡并不一定需要新建设施。 在许多项目中,通过有针对性的现代化改造——包括安装新的货架进料机、更新控制技术以及调整输送系统——现有的悬臂式货架结构可以升级到显著更高的自动化水平。Vollert 从现状分析到现代化系统的调试,全程支持这一过程。