自动化重型平面仓库

Vollert重型平面存储系统专为5至50吨及以上负载设计——适用于需安全高效处理大型、超重工件的各类场景。无论是卷材、板坯、集装箱还是其他超大部件：Vollert 开发的平面仓储方案从一开始就作为整体系统进行设计：配备配套的起重和运输系统、自动化车辆、周密的仓储布局，以及与生产和 IT 系统的清晰接口。由此打造的仓储系统不仅能够存放货物，更能确保在运营中可靠运行。

平面存储系统对规划设计提出特殊要求。因此，精准协调静力学、物料流、组织架构与安全措施，对实现经济高效且持久安全的运营至关重要。

实际上

灵活布局而非最大密度

在场地成本较低、存放货物不太易损且吞吐量通常较低的情况下，平置存储系统具有独特的优势。在重型存储领域，这适用于许多行业：机械工程、钢铁加工、木工行业以及大型零部件制造。

其开放式结构允许直接取用部件，并在仓库组织方面提供了高度的灵活性。同时，即使是体积非常大或笨重的工件也能轻松处理。现代平面仓储区已不再是纯粹的手动仓储空间。特别是在重型领域，它们正越来越多地与自动化起重机或工艺起重机相结合。这些系统不仅负责存取作业，还承担仓库、加工区和装配区之间的内部运输任务。从而消除了货物之间的步行和驾驶路线。这带来了一个决定性的优势：即使没有达到最大的存储密度，生产流程也能实现高度自动化。

自动化起重机和搬运系统能够以预定的速度和定位精度执行可重复的动作。与人工操作相比，这显著降低了损坏的风险。同时，由于人为干预被降至最低，工艺质量也更加稳定。

宽敞的空间自有其挑战

在重型内部物流中，地面堆放是存放那些因尺寸、重量或易碎性而无法放入常规货架系统的货物的最常见方式。当有足够的地面空间用于存储时，同样适用这种方式。卷材、板坯、钢铁制品、建筑材料、木质材料、机械零部件或其他重量达5公吨及以上的大型部件，都需要设计专门的存储环境以适应其特定特性。

挑战从地面就开始了：较高的点荷载和线荷载要求精确计算地面承载能力，并需要经过深思熟虑的地基设计。与此同时，空间需求相当大，因为与高架仓库相比，设施的高度只能在有限范围内得到利用。非直接取用的区块式存储增加了货物重新定位所需的 effort，并要求采用智能的仓库组织方式，以最大限度地减少搜索时间和不必要的移动。

此外还有职业安全要求：必须可靠地固定重型、高耸或可滚动的货物，防止其倾覆、滚动或滑动。如果未能对结构工程、物料流、仓库组织和安全技术进行精确协调，就会产生运营风险，而这些风险在运营过程中很难纠正。

系统架构

自动化及工艺起重机：高性能起重机系统对于在平板仓储中搬运重型和大尺寸货物至关重要。 Vollert 开发的自动化起重机起重能力范围为 5 至 50 公吨，能够精确定位货物、牢固抓取，并可靠地集成到自动化流程中。我们提供针对卷材、板坯或管材的专用设计，以及满足高吞吐量需求的多起重机系统。

自动移动机器人（AMR）：当起重机达到其极限或仓库内需要补充运输时，便会使用自动移动机器人。AGV在存储区、生产线和转运站之间进行地面运输——精准、灵活且安全，无需人工干预。

仓库组织与控制：缺乏智能控制的堆垛存储会导致高昂的重新堆垛成本和较长的取货时间。Vollert 集成了仓库管理系统，该系统能够动态分配存储位置、灵活处理存储位置尺寸、优化取货顺序，并提供与上级 ERP 或 MES 系统的接口。这将仓库区域转变为受控的物料流。

何时使用平面存储

重型地面存储系统并非针对特定行业的利基解决方案。凡是因货物质量大、形状特殊或易碎而无法放置在标准货架上，同时又必须与生产流程紧密结合的地方，都会使用这类系统。

钢铁与金属行业

卷材、板坯和钢铁制品是该领域的经典应用。这不仅涉及仓储，还包括向轧机、加工生产线和装运区进行精准输送。5公吨及以上的重量并非特例，而是常态。

物流与生产供应

大规模货物的存储——例如在铁路维修中心，整套转向架被存放在大容量载具上——对吞吐量、取用速度和系统可用性提出了特殊要求。即使是飞机机身段，也能借助Vollert的存储和检索设备实现高效节省空间的存储，且毫无问题。Vollert提供的解决方案即使在全天候运行的情况下也能可靠运行。

木材行业

木质材料堆垛（如大尺寸层压板、中密度纤维板或定向刨花板）可高效地存放在平面存储系统中。自动化起重系统上的可调节抓具，结合智能仓库管理系统，不仅能够存储尺寸固定的堆垛，还能根据堆垛的尺寸灵活调整存储位置。

重型机械制造与定制加工

机械工程中使用的大型部件、壳体、涡轮机部件、转子或特殊部件通常采用小批量生产，且在各加工工序之间必须进行安全存放。在此情况下，表面存储系统与工艺起重机的结合尤为重要。

常见问题解答

重型内部物流项目总是独一无二的。不同的货物、材料特性、生产流程和空间限制都需要量身定制的解决方案。因此，即使在项目的早期阶段，也会面临诸多挑战。以下，我们的专家将基于数十年来为各行各业提供自动化解决方案的丰富经验，解答关于重型地面仓库最常见的实际问题。

福勒特（Vollert）平轴承的设计承载能力是多少？福勒特（Vollert）平轴承的设计承载能力是多少？

Vollert 货架系统专为重载应用设计，起载荷约为 5 公吨，并可根据具体应用情况承载远高于此的载荷。此处的决定性因素不仅在于存储货物的重量，更在于系统的整体设计。这包括地面承重能力、起重机和输送系统的规格、仓库布局，以及吞吐量和取货时间的要求。通过定制化规划，地面仓储系统可针对相应的物料流和操作流程进行最优调整。由此可为重型、大件及非标准化货物提供高性能的仓储解决方案。

重型平面仓库可以处理哪些仓储货物？重型平面仓库可以处理哪些仓储货物？

重型平板存储系统适用于种类繁多的各类货物。典型应用包括钢卷、铝卷、板坯、金属板、长材、木质材料、建筑材料、大型容器以及机械和设备工程行业中的重型部件的存储。即使是特别大或特别易碎的部件，也能得到安全存储和运输。一般而言，当货物的重量、尺寸或材料特性导致难以使用传统货架系统时，就会采用平板存储系统。其存储和搬运技术会根据具体的货物及工艺要求进行定制。

在堆垛式存储中，如何确保直接取货？在堆垛式存储中，如何确保直接取货？

在传统的区块式仓库中，取用特定货物可能需要耗费大量精力进行重新堆垛。Vollert 通过智能仓库管理和物料流解决方案解决了这一难题。现代仓库管理系统会综合考虑周转率、生产顺序和发货日期等因素，动态分配存储位置。此外，入库和出库策略也会得到持续优化。这有助于避免不必要的搬运，并显著缩短取货时间。最终形成一个组织高效、空间利用率高、流程可预测且库存商品可用性显著提升的开放式货架仓库。

现有的平面存储系统能否在后期实现自动化？现有的平面存储系统能否在后期实现自动化？

是的。现有地面仓储系统的现代化改造和自动化升级是福勒特（Vollert）的核心竞争力之一。许多企业虽然已拥有合适的仓储区域，但希望进一步提升其作业流程的效率、安全性及透明度。作为详细分析的一部分，我们将对现有的支撑结构、仓库布局、物料流和运营流程进行全面考察。基于此分析，Vollert将制定量身定制的自动化方案，例如集成起重机控制系统、输送系统或仓库管理系统。我们的目标是在提升仓库性能的同时，将实施过程中的停机时间降至最低。

Welche Schnittstellen zu übergeordneten IT-Systemen sind möglich? Welche Schnittstellen zu übergeordneten IT-Systemen sind möglich?

Vollert 平面存储系统可无缝集成到现有的 IT 和自动化环境中。根据具体需求，该系统可与仓库管理系统（WMS）、制造执行系统（MES）、ERP 系统或更高级别的生产控制系统相连接。控制架构会根据现有基础设施进行个性化定制，并兼顾各种通信标准以及行业特定要求。这使得物料流动、库存水平和订单数据能够实时交换。这种端到端的互联性提高了整个流程链的透明度，并为高效、自动化且数据驱动的物流流程奠定了基础。