Automatisierte Schwerlast-Flächenlager

Schwerlast-Flächenlager von Vollert sind für Anwendungen von 5 bis 50 Tonnen und mehr konzipiert – überall dort, wo massive, großformatige und besonders schwere Werkstücke sicher und effizient gehandhabt werden müssen. Ob Coils, Brammen, Container oder andere überdimensionierte Bauteile: Vollert entwickelt Flächenlagerkonzepte, die von Anfang an als Gesamtsystem ausgelegt sind: mit passenden Kran- und Transportsystemen, automatisierten Fahrzeugen, durchdachter Lagerorganisation und klaren Schnittstellen zu Produktion und IT. Das Ergebnis sind Lager, die nicht nur etwas lagern, sondern vielmehr im Betrieb zuverlässig funktionieren.

Flächenlager stellen dabei besondere Anforderungen an Planung und Auslegung. Eine präzise Abstimmung von Statik, Materialfluss, Organisation und Sicherheit ist daher entscheidend für einen wirtschaftlichen und dauerhaft sicheren Betrieb.

In der Praxis

Flexibilität statt maximaler Verdichtung

Flachlager bieten vor allem dort Vorteile, wo Fläche wenig kostet, die Lagergüter nicht sehr empfindlich sind und generell ein geringerer Durchsatz gefahren wird. Im Schwerlastbereich betrifft das viele Branchen: Maschinenbau, Stahlverarbeitung, die holzverarbeitende Industrie oder die Fertigung großer Komponenten.

Die offene Struktur ermöglicht direkten Zugriff auf die Bauteile und bietet hohe Flexibilität bei der Lagerorganisation. Gleichzeitig lassen sich auch sehr große oder sperrige Werkstücke problemlos handhaben. Moderne Flachlager sind dabei längst keine rein manuellen Lagerflächen mehr. Gerade im Schwerlastbereich werden sie zunehmend mit Automatik- oder Prozesskranen kombiniert. Diese übernehmen nicht nur die Ein- und Auslagerung, sondern gleichzeitig den innerbetrieblichen Transport zwischen Lager, Bearbeitung und Montage. Lauf- und Fahrwege zwischen den Ladegütern können entfallen. Damit entsteht ein entscheidender Vorteil: Auch ohne maximale Lagerdichte können Prozesse hochautomatisiert ablaufen.

Automatisierte Kran- und Handlingsysteme ermöglichen reproduzierbare Bewegungen mit definierten Geschwindigkeiten und Positioniergenauigkeiten. Dadurch sinkt das Risiko von Beschädigungen im Vergleich mit manuellen Operationen erheblich. Gleichzeitig wird die Qualität der Prozesse stabiler, da menschliche Eingriffe reduziert werden.

In die Fläche bringt Herausforderungen

Flächenlager sind in der Schwerlast-Intralogistik die häufigste Lagerform für Güter, die aufgrund ihrer Abmessungen, ihres Gewichts oder ihrer Empfindlichkeit nicht in konventionelle Regalsysteme passen. Ebenso, wenn ausreichend Fläche zum Lagern vorhanden ist. Coils, Brammen, Stahlwaren, Baustoffe, Holzwerkstoffe, Maschinenbauteile oder andere Großteile ab 5 Tonnen erfordern eine Lagerumgebung, die auf ihre spezifischen Eigenschaften ausgelegt ist.

Die Herausforderungen beginnen bereits beim Boden: Hohe Punkt- und Linienlasten verlangen eine exakt dimensionierte Bodentragfähigkeit und ein durchdachtes Fundamentkonzept. Gleichzeitig ist der Flächenbedarf erheblich, weil die Hallenhöhe im Vergleich zu Hochregallagern nur begrenzt genutzt werden kann. Blocklagerung ohne Direktzugriff erhöht den Umlagerungsaufwand und erfordert eine kluge Lagerorganisation, um Suchzeiten und unnötige Bewegungen zu minimieren.

Hinzu kommen die Anforderungen an die Arbeitssicherheit: Schwere, hoch aufragende oder rollende Lasten müssen zuverlässig gegen Kippen, Wegrollen und Verrutschen gesichert sein. Ohne eine präzise Abstimmung von Statik, Materialfluss, Lagerorganisation und Sicherheitstechnik entstehen Betriebsrisiken, die im laufenden Betrieb schwer zu korrigieren sind.

Systemarchitektur

Automatik- und Prozesskrane: Für die Handhabung schwerer und großformatiger Güter im Flächenlager sind leistungsfähige Kransysteme entscheidend. Vollert entwickelt Automatikkrane mit Traglasten von 5 bis 50 Tonnen, die präzise positionieren, sicher greifen und zuverlässig in automatisierte Prozesse eingebunden werden können. Sonderausführungen für Coils, Brammen oder Rohre sind ebenso realisierbar wie Mehrkransysteme für hohe Durchsatzanforderungen.

Automatisierte Fahrzeuge (AMR): Wo Krane an ihre Grenzen stoßen oder ergänzende Transporte innerhalb des Lagers erforderlich sind, kommen automatisierte Fahrzeuge zum Einsatz. AGVs übernehmen den bodengebundenen Transport zwischen Lagerbereichen, Produktionslinien und Übergabestationen – präzise und flexibelsicher und ohne manuellen Eingriff.

Lagerorganisation und Steuerung: Blocklagerung ohne intelligente Steuerung führt zu hohem Umlagerungsaufwand und langen Zugriffszeiten. Vollert integriert Lagerverwaltungssysteme, die Lagerplätze dynamisch vergeben, die Abmessungen der Lagerplätze flexibel handhaben können, Zugriffsreihenfolgen optimieren und Schnittstellen zu übergeordneten ERP- oder MES-Systemen bereitstellen. So wird aus einer Lagerfläche ein gesteuerter Materialfluss.

Wo Flächenlager ihre Anwendung finden

Schwerlast-Flächenlager sind keine branchenspezifische Nischenlösung. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo Güter aufgrund ihrer Masse, Geometrie oder Empfindlichkeit nicht in Standardregale passen und gleichzeitig in enger Taktung mit Produktionsprozessen verknüpft sein müssen.

STAHL- UND METALLINDUSTRIE

Coils, Brammen und Stahlwaren gehören zu den klassischen Anwendungsfällen. Hier geht es nicht nur um Lagerung, sondern um die präzise Andienung von Walzwerken, Bearbeitungslinien und Versandbereichen. Gewichte von 5 Tonnen und mehr sind keine Ausnahme, sondern der Regelfall.

LOGISTIK UND PRODUKTIONSVERSORGUNG

Die Einlagerung von Großgütern, z.B. in Eisenbahnwartungscentern, wo komplette Drehgestelle auf Großladungträgern eingelagert werden, stellt besondere Anforderungen an Durchsatz, Zugriffsgeschwindigkeit und Systemverfügbarkeit. Selbst Rumpfteile von Flugzeugen können problemlos mit Vollert-Regalbediengeräten platzsparend gelagert werden. Vollert realisiert Lösungen, die auch im 24/7-Betrieb zuverlässig funktionieren.

HOLZINDUSTRIE

Holzwerkstoffstapel wie z.B. großformatige Laminatplatten, MDF-Platten oder OSB-Platten können in Flächenlager effizient gelagert werden. Verstellbare Greifer an den Automatikkransystemen in Kombination mit einem intelligenten Lagerverwaltungssystem erlauben es, nicht nur Stapel mit fixen Abmessungen einzulagern, sondern flexibel die Lagerpositionen den Abmessungen der Stapel anzupassen.

SCHWERMASCHINENBAU UND SONDERFERTIGUNG

Großbauteile, Gehäuse, Turbinenteile, Rotoren oder Sonderkomponenten aus dem Maschinenbau werden häufig in kleinen Stückzahlen gefertigt und müssen zwischen Bearbeitungsschritten sicher gepuffert werden. Hier ist die Kombination aus Flächenlager und Prozesskran besonders relevant.

Häufige Fragen

Schwerlast-Intralogistikprojekte sind immer individuell. Unterschiedliche Lasten, Materialeigenschaften, Produktionsprozesse und Platzverhältnisse erfordern maßgeschneiderte Lösungen. Entsprechend entstehen bereits in der frühen Projektphase zahlreiche Herausforderungen. Nachfolgend beantworten unsere Experten die häufigsten Fragen aus der Praxis zu Schwerlast-Flächenlagern – basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung mit automatisierten Lösungen für verschiedenste Industrien.

Für welche Traglasten sind Vollert-Flächenlager ausgelegt? Für welche Traglasten sind Vollert-Flächenlager ausgelegt?

Vollert-Flächenlager werden für Schwerlastanwendungen ab etwa 5 Tonnen ausgelegt und können je nach Anwendungsfall deutlich höhere Lasten aufnehmen. Entscheidend ist dabei nicht allein das Gewicht der Lagergüter, sondern die Gesamtauslegung des Systems. Dazu gehören die Bodentragfähigkeit, die Dimensionierung der Kran- und Fördertechnik, die Lagerorganisation sowie die Anforderungen an Umschlagleistung und Zugriffszeiten. Durch die individuelle Planung lassen sich Flächenlager optimal auf die jeweiligen Materialflüsse und Betriebsprozesse abstimmen. So entstehen leistungsfähige Lagerlösungen für schwere, sperrige und nicht standardisierte Güter.

Welche Lagergüter können in einem Schwerlast-Flächenlager gehandhabt werden? Welche Lagergüter können in einem Schwerlast-Flächenlager gehandhabt werden?

Schwerlast-Flächenlager eignen sich für eine große Bandbreite unterschiedlichster Güter. Typische Anwendungen umfassen die Lagerung von Stahl- und Aluminiumcoils, Brammen, Blechen, Langgut, Holzwerkstoffen, Baustoffen, Großbehältern, Containern sowie schweren Komponenten aus dem Maschinen- und Anlagenbau. Auch besonders große oder empfindliche Bauteile können sicher gelagert und transportiert werden. Grundsätzlich kommen Flächenlager überall dort zum Einsatz, wo Gewicht, Abmessungen oder Materialeigenschaften den Einsatz klassischer Regalsysteme erschweren. Die Lager- und Handhabungstechnik wird dabei individuell an die jeweiligen Güter und Prozessanforderungen angepasst.

Wie wird der Direktzugriff bei Blocklagerung sichergestellt? Wie wird der Direktzugriff bei Blocklagerung sichergestellt?

Bei klassischen Blocklagern kann der Zugriff auf bestimmte Güter mit erheblichem Umlagerungsaufwand verbunden sein. Vollert begegnet dieser Herausforderung durch intelligente Lagerverwaltungs- und Materialflusslösungen. Moderne Lagerverwaltungssysteme vergeben Lagerplätze dynamisch und berücksichtigen dabei Faktoren wie Umschlagshäufigkeit, Produktionsreihenfolge und Versandtermine. Zusätzlich werden Ein- und Auslagerstrategien kontinuierlich optimiert. Dadurch lassen sich unnötige Umlagerungen vermeiden und Zugriffszeiten deutlich reduzieren. Das Ergebnis ist ein effizient organisiertes Flächenlager mit hoher Flächenausnutzung, planbaren Prozessen und einer deutlich verbesserten Verfügbarkeit der gelagerten Güter.

Kann ein bestehendes Flächenlager nachträglich automatisiert werden? Kann ein bestehendes Flächenlager nachträglich automatisiert werden?

Ja. Die Modernisierung und Automatisierung bestehender Flächenlager gehört zu den Kernkompetenzen von Vollert. Viele Unternehmen verfügen bereits über geeignete Lagerflächen, möchten jedoch ihre Prozesse effizienter, sicherer und transparenter gestalten. Im Rahmen einer detaillierten Analyse werden bestehende Tragstrukturen, Hallengeometrien, Materialflüsse und Betriebsabläufe untersucht. Darauf aufbauend entwickelt Vollert individuelle Automatisierungskonzepte, beispielsweise durch die Integration von Kransteuerungen, Fördertechnik oder Lagerverwaltungssystemen. Ziel ist es, die Lagerleistung zu erhöhen und gleichzeitig Stillstandszeiten während der Umsetzung möglichst gering zu halten.

Welche Schnittstellen zu übergeordneten IT-Systemen sind möglich? Welche Schnittstellen zu übergeordneten IT-Systemen sind möglich?

Vollert-Flächenlager können nahtlos in bestehende IT- und Automatisierungslandschaften integriert werden. Je nach Anforderung erfolgt die Anbindung an Lagerverwaltungssysteme (WMS), Manufacturing-Execution-Systeme (MES), ERP-Systeme oder übergeordnete Produktionsleitsysteme. Die Steuerungsarchitektur wird individuell auf die vorhandene Infrastruktur abgestimmt und berücksichtigt unterschiedliche Kommunikationsstandards sowie branchenspezifische Anforderungen. Dadurch können Materialbewegungen, Bestände und Auftragsdaten in Echtzeit ausgetauscht werden. Die durchgängige Vernetzung erhöht die Transparenz entlang der gesamten Prozesskette und schafft die Grundlage für effiziente, automatisierte und datenbasierte Logistikprozesse.