Решения для 
хранения тяжелых плоских грузов
Решения для 
хранения тяжелых плоских грузов
Решения для 
хранения тяжелых плоских грузов
Решения для
хранения тяжелых плоских грузов

Автоматизированные склады для хранения крупногабаритных грузов

Системы плоского хранения Vollert для тяжелых грузов рассчитаны на нагрузки от 5 до 50 тонн и более — везде, где необходимо безопасно и эффективно обрабатывать массивные, крупногабаритные и особенно тяжелые детали. Будь то рулоны, слябы, контейнеры или другие негабаритные компоненты: Компания Vollert разрабатывает концепции плоскостных складов, которые с самого начала проектируются как единая система: с подходящими крановыми и транспортными системами, автоматизированными транспортными средствами, продуманной организацией хранения и четкими интерфейсами с производством и ИТ. В результате получаются склады, которые не просто служат для хранения, а надежно функционируют в процессе эксплуатации.

Системы плоского хранения предъявляют особые требования к планированию и проектированию. Поэтому для экономичной и постоянно безопасной эксплуатации крайне важно точно согласовать статику, материальный поток, организацию и безопасность.

На практике

Гибкость вместо максимальной плотности

Системы горизонтального складирования обладают особыми преимуществами в тех случаях, когда стоимость площади невелика, хранящиеся грузы не требуют особо бережного обращения, а пропускная способность, как правило, невысока. В сфере тяжелых грузов это касается многих отраслей: машиностроения, металлообработки, деревообработки и производства крупногабаритных деталей. 

Открытая конструкция обеспечивает прямой доступ к деталям и высокую степень гибкости в организации склада. При этом даже очень крупные или громоздкие заготовки можно легко перемещать. Современные плоские складские зоны уже не являются чисто ручными складскими помещениями. Особенно в секторе тяжелых грузов их всё чаще сочетают с автоматизированными или технологическими кранами. Эти системы не только обеспечивают погрузку и выгрузку, но и осуществляют внутреннюю транспортировку между складом, зонами обработки и сборки. Это позволяет исключить пешие и автомобильные маршруты между грузами. Это создает решающее преимущество: даже без максимальной плотности хранения процессы могут быть в значительной степени автоматизированы.

Автоматизированные крановые и погрузочно-разгрузочные системы обеспечивают воспроизводимые движения с заданной скоростью и точностью позиционирования. Это значительно снижает риск повреждения по сравнению с ручными операциями. В то же время качество технологического процесса становится более стабильным, поскольку вмешательство человека сводится к минимуму.

Большие помещения сопряжены со своими собственными сложностями

В сфере тяжелой внутрилогистики хранение на полу является наиболее распространенным способом хранения грузов, которые не помещаются в стандартные стеллажные системы из-за своих габаритов, веса или хрупкости. Это также относится к случаям, когда для хранения имеется достаточно свободного места на полу. Рулоны, слябы, стальные изделия, строительные материалы, материалы на основе древесины, детали машин или другие крупногабаритные детали весом 5 метрических тонн и более требуют условий хранения, специально разработанных с учетом их специфических характеристик.

Проблемы начинаются уже на самом полу: высокие точечные и линейные нагрузки требуют точно рассчитанной несущей способности пола и тщательно продуманной конструкции фундамента. В то же время требования к площади значительны, поскольку, по сравнению со складами с высокими стеллажами, высота помещения может быть использована лишь в ограниченной степени. Блочное хранение без прямого доступа увеличивает трудозатраты на перемещение грузов и требует грамотной организации склада для минимизации времени поиска и ненужных перемещений.

К этому добавляются требования безопасности труда: тяжёлые, высокие или катящиеся грузы должны быть надёжно закреплены для предотвращения опрокидывания, скатывания и соскальзывания. Без тщательной координации инженерно-конструкторских решений, материальных потоков, организации склада и технологий безопасности возникают эксплуатационные риски, которые трудно устранить в ходе текущей работы.

Архитектура системы

Автоматизированные и технологические краны: Высокопроизводительные крановые системы играют ключевую роль при перемещении тяжелых и негабаритных грузов на складах с плоской системой хранения. Компания Vollert разрабатывает автоматизированные краны грузоподъемностью от 5 до 50 метрических тонн, способные точно позиционировать грузы, надежно их захватывать и интегрироваться в автоматизированные процессы. Доступны специальные конструкции для рулонов, слябов или труб, а также многокрановые системы для задач с высокой пропускной способностью.

Автоматизированные мобильные роботы (AMR): Автоматизированные мобильные роботы используются там, где краны достигают пределов своих возможностей или где требуется дополнительная транспортировка внутри склада. Автоматизированные транспортные средства (AGV) обеспечивают наземную транспортировку между зонами хранения, производственными линиями и перевалочными станциями — точно, гибко и безопасно, без ручного вмешательства.

Организация и управление складом: Блочное складирование без интеллектуального управления приводит к высоким затратам на переукладку и длительному времени доступа. Компания Vollert интегрирует системы управления складом, которые динамически назначают места хранения, гибко обрабатывают размеры мест хранения, оптимизируют последовательности доступа и предоставляют интерфейсы для систем ERP или MES более высокого уровня. Это превращает складскую зону в контролируемый материальный поток.

В случаях, когда используется горизонтальное хранение

Системы напольного хранения для тяжелых грузов не являются нишевым решением для конкретной отрасли. Они применяются везде, где грузы — ввиду своей массы, формы или хрупкости — не помещаются на стандартные стеллажи и при этом должны быть тесно интегрированы в производственные процессы.

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ И МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Рулоны, слябы и стальные изделия относятся к числу классических областей применения. Это предполагает не только хранение, но и точную доставку на прокатные станы, линии обработки и зоны отгрузки. Вес в 5 метрических тонн и более — не исключение, а правило.

ЛОГИСТИКА И Обеспечение ПРОИЗВОДСТВА

Хранение крупногабаритных грузов — например, в центрах технического обслуживания железнодорожного транспорта, где целые тележки хранятся на грузовых носителях большой грузоподъемности — предъявляет особые требования к пропускной способности, скорости доступа и эксплуатационной готовности системы. С помощью погрузочно-разгрузочных машин Vollert можно без проблем и с эффективным использованием пространства хранить даже секции фюзеляжа самолетов. Компания Vollert реализует решения, которые надежно работают даже в режиме круглосуточной эксплуатации.

ДРЕВЕСНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Стеки материалов на основе древесины, таких как крупноформатные ламинированные панели, панели МДФ или панели ОСБ, можно эффективно хранить в системах плоского складирования. Регулируемые захваты на автоматизированных крановых системах в сочетании с интеллектуальной системой управления складом позволяют не только хранить стопки с фиксированными размерами, но и гибко адаптировать места хранения к размерам стопок.

ПРОИЗВОДСТВО ТЯЖЕЛОЙ ТЕХНИКИ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ НА ЗАКАЗ

Крупные детали, корпуса, детали турбин, роторы или специальные узлы, используемые в машиностроении, зачастую изготавливаются небольшими партиями и должны надежно храниться между этапами обработки. Именно в таких случаях особенно важно сочетание системы наземного хранения и технологического крана.

Часто задаваемые вопросы

Проекты в области интралогистики для тяжелых грузов всегда уникальны. Различные грузы, свойства материалов, производственные процессы и ограничения по площади требуют индивидуальных решений. В результате даже на ранних этапах проекта возникает множество сложностей. Ниже наши эксперты отвечают на наиболее распространенные практические вопросы о складах с погрузкой на уровне пола для тяжелых грузов, опираясь на многолетний опыт внедрения автоматизированных решений в самых разных отраслях.

Стеллажные системы Vollert предназначены для работы в условиях высоких нагрузок, начиная примерно с 5 метрических тонн, и, в зависимости от конкретных условий эксплуатации, способны выдерживать значительно более высокие нагрузки. Решающим фактором здесь является не только вес хранящихся грузов, но и общая конструкция системы. Сюда входят несущая способность пола, размеры крановых и конвейерных систем, планировка склада, а также требования к пропускной способности и времени доступа. Благодаря индивидуальному проектированию напольные стеллажные системы можно оптимально адаптировать к конкретным материальным потокам и производственным процессам. В результате получаются высокоэффективные складские решения для тяжелых, габаритных и нестандартных грузов.

Высокопрочные системы хранения с плоской платформой подходят для широкого спектра разнообразных грузов. Типичные области применения включают хранение стальных и алюминиевых рулонов, слябов, листового металла, длинномерных материалов, материалов на основе древесины, строительных материалов, крупногабаритных контейнеров, а также тяжелых узлов и деталей из машиностроения и производства оборудования. Даже особо крупные или хрупкие детали можно безопасно хранить и транспортировать. Как правило, системы хранения на плоских платформах используются везде, где вес, габариты или свойства материала затрудняют применение традиционных стеллажных систем. Технология хранения и погрузочно-разгрузочных работ адаптируется к конкретным грузам и технологическим требованиям.

На традиционных складах блочного типа доступ к конкретным товарам может требовать значительных затрат на переукладку. Компания Vollert решает эту проблему с помощью интеллектуальных решений по управлению складом и материальными потоками. Современные системы управления складом динамически распределяют места хранения с учетом таких факторов, как скорость оборачиваемости, последовательность производства и сроки отгрузки. Кроме того, стратегии размещения и извлечения товаров постоянно оптимизируются. Это позволяет избежать ненужных перемещений и значительно сократить время доступа к товарам. Результатом является эффективно организованный склад с открытыми стеллажами, характеризующийся высоким коэффициентом использования площади, предсказуемыми процессами и значительно улучшенной доступностью хранящихся товаров.

Да. Модернизация и автоматизация существующих систем наземного складирования является одной из ключевых специализаций компании Vollert. Многие предприятия уже располагают подходящими складскими помещениями, но стремятся сделать свои процессы более эффективными, безопасными и прозрачными. В рамках детального анализа изучаются существующие несущие конструкции, геометрия склада, материальные потоки и производственные процессы. На основе этого анализа компания Vollert разрабатывает индивидуальные концепции автоматизации, например, путем интеграции систем управления кранами, конвейерных систем или систем управления складом. Цель состоит в том, чтобы повысить производительность склада при минимальных простоях во время внедрения.

Системы горизонтального хранения Vollert можно легко интегрировать в существующие ИТ-среды и системы автоматизации. В зависимости от требований их можно подключить к системам управления складом (WMS), системам управления производством (MES), системам ERP или системам управления производством более высокого уровня. Архитектура управления индивидуально адаптируется к существующей инфраструктуре и учитывает различные стандарты связи, а также отраслевые требования. Это обеспечивает обмен данными о перемещении материалов, уровнях запасов и заказах в режиме реального времени. Такая сквозная интеграция повышает прозрачность на протяжении всей цепочки процессов и закладывает основу для эффективных, автоматизированных и основанных на данных логистических процессов.

Текущие проекты

Полностью автоматизированное обслуживание прокатного стана с центральным складом рулонов с горизонтальным полом на предприятии Gränges

Читать дальше

Фирма Vollert разработала 260-тонный автоматический кран для завода по производству стальных труб компании Vallourec & Mannesmann Tubes

Читать дальше

Точные крановые системы перемещения тяжелых грузов для рулонов и слябов

Читать дальше

Ваши контактные лица

Bastian  Binnig

Телефон: +49 7134 52 464

Электронная почта:
bastian.binnigvollert.de

Pascal  Specht

Телефон: +49 7134 52 432

Электронная почта:
pascal.spechtvollert.de

Mario  Vieth

Телефон: +49 7134 52 140

Электронная почта:
mario.viethvollert.de