para cargas pesadas
Vollert desarrolla sistemas de almacenamiento a medida para aplicaciones de carga pesada de entre 5 y 50 toneladas, para todos aquellos casos en los que los componentes o piezas de trabajo son macizos, grandes y especialmente pesados.
Conceptos económicos de almacenamiento de cargas pesadas
Ya se trate de bobinas de aluminio y acero, planchas, bandas cortadas, contenedores, tubos, bandejas de baterías o pilas de madera: almacenamos y retiramos todo lo que implica cargas puntuales elevadas, grandes dimensiones y pesos extremos.
Desde el clásico almacén de gran altura con transelevadores para cargas pesadas hasta los innovadores almacenes horizontales operados con grúas, realizamos conceptos de almacenamiento económicos y seguros que se adaptan exactamente a sus procesos. Para ello, superamos retos como las cargas dinámicas y la inercia de masa, los exigentes requisitos estáticos y de cimentación, las superficies sensibles y los más altos requisitos de seguridad laboral y estabilidad de los procesos. Nuestros sistemas se integran a la perfección en la producción, el procesamiento posterior y el envío, optimizan los flujos de materiales y aumentanla eficiencia en manipulación, incluso con pesos extremos.
Almacenes automatizados de gran altura con transelevadores para cargas pesadas Almacenes automatizados de gran altura con transelevadores para cargas pesadas
Los almacenes de gran altura para cargas pesadas resultan especialmente útiles cuando se necesita una capacidad de almacenamiento muy grande en una superficie limitada y, al mismo tiempo, se requiere acciones rápidas y exactamente repetitivas. Los transelevadores para cargas pesadas se encargan de las operaciones de entrada y salida de mercancías de forma totalmente automática y pueden diseñarse para cargas de hasta 50 toneladas.
Los almacenes horizontales para cargas pesadas con grúas automáticas ofrecen la máxima flexibilidad en la manipulación de piezas grandes, pesadas o con formas geométricas complejas. La grúa no sólo se encarga del almacenamiento, sino que también puede desempeñar funciones de almacenamiento temporal, clasificación y traslado, sin necesidad de sistemas de transporte adicionales.
Esta variante resulta especialmente adecuada cuando las piezas tienen formas irregulares, la manipulación de la carga no es un factor determinante o cuando las mercancías que se van a almacenar son poco delicadas. Entre sus campos de aplicación típicos se encuentran los almacenes de mercancías apiladas, como materiales en placas, etc., o los almacenes de planchas.
Estanterías de brazo en voladizo para cargas pesadas Estanterías de brazo en voladizo para cargas pesadas
Piezas largas, cintas, los tubos y los perfiles plantean requisitos especiales en cuanto a la geometría de los almacenes. Los almacenes cantilever permiten un almacenamiento estructurado de las piezas que ocupa poco espacio y que puede combinarse con sistemas de manipulación automatizados que almacenan y retiran las mercancías sin dañarlas ni interrumpir los procesos.
Rodamientos especiales para requisitos específicos del sector Rodamientos especiales para requisitos específicos del sector
Además de las variantes clásicas del sistema, Vollert fabrica almacenes especiales para aplicaciones con requisitos especialmente exigentes o inusuales: bandejas para baterías destinadas a la fabricación de vehículos eléctricos, almacenes de ánodos para la industria del aluminio o almacenes de chapas con manipulación que protege la superficie. En cada uno de estos casos, la solución surge a partir del caso concreto de aplicación, y no de un catálogo estándar.
La elección del sistema: preguntas clave:
¿Qué cargas, dimensiones y materiales hay que almacenar?
¿Cuál es la densidad de almacenamiento y la capacidad requeridas?
¿Con qué frecuencia y en qué orden se accede al material?
¿Cuál es la sincronización entre el almacén y la producción?
¿Qué requisitos se exigen en cuanto a la protección de superficies y la precisión en la manipulación?
¿Qué interfaces con el SGA, el MES o los procesos adyacentes son necesarias?
¿Es necesario integrar etapas del proceso como el enfriamiento/endurecimiento o el calentamiento de las mercancías almacenadas?
Los sistemas de apoyo tradicionales están diseñados para cargas de hasta unas pocas toneladas. En cuanto el peso, las dimensiones de los componentes y las cargas puntuales aumentan de forma significativa, cambian prácticamente todos los parámetros de diseño relevantes: los requisitos estáticos y de cimentación se incrementan considerablemente, las cargas dinámicas y la inercia deben tenerse en cuenta en el diseño del sistema, y los requisitos de seguridad laboral y estabilidad del proceso crecen proporcionalmente a la carga.
A esto se suman requisitos específicos de los materiales que rara vez se tienen en cuenta en la planificación convencional de almacenes. Superficies delicadas en bobinas o chapas, mercancías con formas geométricas complejas, como piezas largas o tubos, o materiales que plantean retos térmicos, como las planchas recién fundidas —a varios cientos de grados— —, cada uno de estos escenarios requiere una lógica de sistema propia que va mucho más allá de la mera elección del sistema de estanterías.
Por ello, el almacenamiento de cargas pesadas es siempre una cuestión de arquitectura: ¿qué combinación de tecnología de almacenamiento, sistema de manipulación, lógica de control e integración de procesos ofrece la mejor solución para cada caso concreto?
Un sistema de almacenamiento para cargas pesadas rara vez es una unidad aislada. En la mayoría de los proyectos, el almacén es un elemento central en el flujo de materiales, entre la entrada de mercancías, la producción, el procesamiento posterior y el envío. Precisamente por eso, la calidad de la integración del sistema determina si un sistema de almacenamiento puede contribuir plenamente a la productividad.
Vollert diseña los sistemas de almacenamiento desde el principio como parte del flujo global de materiales. Esto significa que los puntos de transferencia a los sistemas de transporte y a las grúas de proceso se definen de forma sistemática, la lógica de control y la gestión del almacén se adaptan a los requisitos del proceso, y las interfaces con los sistemas informáticos superiores se incorporan a la arquitectura desde el principio.
Esta visión sistémica resulta decisiva, especialmente en situaciones de «brownfield», es decir, en la integración en entornos de producción ya existentes. Las estructuras portantes existentes, la geometría de las naves, los procesos en curso y las interfaces informáticas disponibles deben tenerse en cuenta en el diseño desde el principio, para que el nuevo sistema de almacenamiento no solo funcione técnicamente, sino que también opere de forma fiable y rentable en condiciones reales.
Los modernos sistemas de almacenamiento de Vollert ofrecen la solución óptima para todas las aplicaciones de carga pesada, desde almacenes de estanterías altas, almacenes planos y almacenes con estantes en voladizo hasta almacenes de mercancías largas. Para este tipo de cargas, los componentes del almacén, los transelevadores o los dispositivos de elevación deben estar especialmente dimensionados. Nuestros especialistas saben lo que es importante.
Libro blanco: Sistemas de almacenamiento para cargas pesadas: ¿qué solución es (o no es) la adecuada para usted?
La elección de un sistema de almacenamiento para cargas pesadas adecuado depende de muchos más factores que el simple peso y las dimensiones de las piezas. Los almacenes de gran altura ofrecen enormes ventajas en cuanto a eficiencia de espacio y procesos estandarizados. Los sistemas de almacenamiento en plano destacan por su flexibilidad y su manejo adaptable para caudales de trabajo más bajos. Las estanterías en voladizo permiten el almacenamiento seguro de piezas largas y voluminosas. ¿Qué solución se adapta a sus necesidades?
Libro blanco: La intralogística de carga pesada se rige por otras reglas
La intralogística de carga pesada difiere fundamentalmente de las soluciones clásicas de flujo de materiales. Cuando se manipulan cargas a partir de 5 toneladas, no solo aumentan las capacidades de carga y los requisitos de seguridad, sino también las exigencias en cuanto a precisión, disponibilidad, facilidad de mantenimiento e integración de procesos. Por ello, la intralogística de carga pesada requiere un enfoque sistémico que tenga en cuenta de forma conjunta el material, la lógica de los procesos, la configuración del edificio, las interfaces y los objetivos operativos.