Sistemas de transporte y manipulación
de cargas pesadas
de cargas pesadas
Sistemas automatizados de transporte de carga pesada
Vollert desarrolla sistemas de transporte y manipulación a medida para aplicaciones de cargas pesadas de entre 5 y 50 toneladas, es decir, para todos aquellos casos en los que es necesario mover de forma segura y precisa mercancías macizas, de gran tamaño y especialmente pesadas.
Técnica de transporte económica para cargas macizas
Ya se trate de bobinas de aluminio y acero, planchas, bandas cortadas, componentes de máquinas, vagones o piezas de excavadoras: nuestras líneas de transporte, grúas de proceso, sistemas de transporte sin conductor (AMR), carros de transporte y lanzaderas garantizan un flujo de material fiable entre la producción, el procesamiento, el almacenamiento y el envío. No sólo nos centramos en la capacidad de carga, sino sobre todo en las fuerzas dinámicas, los procesos de aceleración y frenado, así como en el posicionamiento exacto. Tenemos en cuenta los altos pares de arranque, la inercia de masa, los trazados complejos y las condiciones de espacio reducido, así como los exigentes requisitos de seguridad en la interacción entre personas y máquinas. Las construcciones robustas, los conceptos de control inteligentes y los movimientos sincronizados garantizan la máxima seguridad y disponibilidad del proceso, incluso en el funcionamiento en varios turnos.
Transportadores de cadena y de rodillos para aplicaciones de carga pesada Transportadores de cadena y de rodillos para aplicaciones de carga pesada
Los transportadores de cadena y los transportadores de rodillos constituyen la columna vertebral de muchos flujos de materiales pesados. Conectan estaciones de producción, zonas de almacenamiento temporal, máquinas de mecanizado y puntos de transferencia a grúas o almacenes. Para cargas como bobinas, planchas o bandas cortadas, se diseñan teniendo en cuenta los pesos específicos, las geometrías y los requisitos de superficie del material, incluyendo el concepto de accionamiento y control para garantizar movimientos sincronizados.
Plataformas deslizantes para cargas pesadas y carros de desplazamiento transversal Plataformas deslizantes para cargas pesadas y carros de desplazamiento transversal
Las plataformas deslizantes para cargas pesadas permiten el transporte transversal de cargas pesadas entre tramos de transporte paralelos o zonas de la nave, sin que sea necesario recurrir a complicados trazados curvos o desvíos. Resultan especialmente útiles cuando es necesario distribuir las cargas entre varias líneas o zonas de procesamiento y el recorrido disponible es limitado. Vollert utiliza plataformas deslizantes, entre otras cosas, para vagones, instalaciones de circulación de hornos, componentes de gran tamaño y bobinas.
Sistemas de transporte autónomos (AMR) para aplicaciones de carga pesada Sistemas de transporte autónomos (AMR) para aplicaciones de carga pesada
Los sistemas de transporte sin conductor aportan flexibilidad allí donde las rutas de transporte fijas resultan demasiado rígidas o no son viables desde el punto de vista arquitectónico. Vollert suministra AMR para cargas pesadas de hasta 50 toneladas y más, que pueden integrarse en las estructuras de las naves existentes y se comunican con sistemas de control superiores. La seguridad en la navegación, la protección contra colisiones y la precisión en el posicionamiento no son opciones adicionales, sino requisitos básicos de diseño.
Los transportadores de carga pesada conectan las zonas de almacenamiento y producción con una alta frecuencia de ciclo y posiciones de entrega precisas. Resultan especialmente importantes cuando los flujos de material entre los sistemas de almacenamiento automatizados y las líneas de producción deben sincronizarse con precisión y controlarse de forma fiable. El diseño tiene en cuenta los pesos, los diámetros, la sensibilidad de las superficies y los requisitos de los sistemas adyacentes.
Sistema de lanzaderas para cargas pesadas con guía por techo Sistema de lanzaderas para cargas pesadas con guía por techo
La tecnología de lanzaderas guiadas por el techo permite el transporte flexible de cargas pesadas a la altura del techo, lo que libera espacio en el suelo para los procesos de producción y logística que se desarrollan debajo. Resulta especialmente útil en entornos en los que el espacio en el suelo es escaso o en los que es necesario transportar cargas a través de varias estaciones de proceso sin bloquear la zona del suelo. Asimismo, esta tecnología de transporte resulta útil cuando es necesario que la carga sea lo más accesible posible, por ejemplo, para pintarla.
La elección del sistema - preguntas clave:
¿Qué cargas, geometrías y superficies de los materiales hay que mover?
¿Cuál es el recorrido: lineal, transversal o multidimensional?
¿Cuáles son los requisitos de cadencia y rendimiento?
¿En qué medida está integrado en los procesos de producción o almacenamiento adyacentes?
¿Se requieren recorridos fijos o rutas flexibles?
¿Qué interfaces existen con el WMS, el MES o el control de grúas?
¿Qué pasos del proceso o flujos de trabajo deben automatizarse?
La tecnología de transporte de cargas pesadas tiene sus propias normas
La tecnología de transporte para cargas a partir de 5 toneladas se rige por leyes físicas y de seguridad distintas a las de las soluciones intralogísticas clásicas. Quien manipula mercancías pesadas no solo debe controlar las cargas, sino, sobre todo, las fuerzas dinámicas que se generan al arrancar, frenar y posicionar. La inercia, las rampas de aceleración y las fuerzas transversales determinan tanto el diseño como la arquitectura de control.
A ello se suman los requisitos propios del entorno de producción: naves con espacios reducidos, procesos en marcha en las inmediaciones, interfaces con máquinas de mecanizado, grúas o sistemas de almacenamiento, así como elevados requisitos de disponibilidad en el funcionamiento por turnos. En muchas aplicaciones, una avería en la línea de transporte supone una parada inmediata de la producción.
La tecnología de transporte clásica no está diseñada para esta combinación de carga, dinámica, proximidad al proceso y requisitos de disponibilidad. Vollert desarrolla sistemas diseñados específicamente para este entorno, con estructuras portantes robustas, conceptos de control inteligentes y secuencias de movimiento sincronizadas que funcionan de forma fiable incluso bajo carga continua.
Requisitos de diseño en la intralogística de carga pesada
La capacidad de carga, es decir, el peso máximo que un sistema de transporte puede soportar, transportar o almacenar de forma segura en la intralogística de cargas pesadas, es el parámetro más visible, pero rara vez el decisivo. En la práctica, son los detalles de diseño los que determinan la seguridad de los procesos, la disponibilidad y la rentabilidad durante el funcionamiento:
Las fuerzas dinámicas que se producen al arrancar y frenar cargas pesadas generan tensiones que deben tenerse en cuenta en la estructura portante, los accionamientos y el sistema de control. Quien subestime estas fuerzas se arriesga a un desgaste prematuro, a averías imprevistas y, en el peor de los casos, a problemas de seguridad. Vollert diseña los accionamientos, los sistemas de frenado y las estructuras de guía en función de las cargas de funcionamiento reales, y no de los valores nominales en condiciones ideales.
La precisión de posicionamiento es otro factor crítico. Las transferencias a máquinas de mecanizado, grúas o sistemas de almacenamiento automatizados requieren una precisión de repetibilidad que no se puede alcanzar con simples conceptos de finales de carrera. Vollert integra sistemas de medición y conceptos de control adecuados que garantizan un posicionamiento fiable incluso tras largos periodos de funcionamiento y en condiciones de carga variables.
En muchos proyectos, la facilidad de mantenimiento y la accesibilidad se tienen en cuenta demasiado tarde. En entornos de carga pesada, en los que las averías provocan costes de producción inmediatos, los intervalos de mantenimiento, los conceptos de repuestos y la accesibilidad a los accionamientos y a las piezas de desgaste deben integrarse en el diseño desde el principio.
Conectado automáticamente
A partir de procesos de transporte rígidos, desarrollamos cadenas de valor flexibles. Desde lotes de tamaño 1 hasta la producción en serie, elaboramos el concepto de flujo de materiales óptimo en estrecha colaboración con nuestros clientes. Para ello, simulamos los procesos intralogísticos posteriores con el software de visualización más moderno y gemelos digitales.
Sus personas de contacto
Bastian Binnig
Correo electrónico:
bastian.binnigvollert.de
Pascal Specht
Correo electrónico:
pascal.spechtvollert.de
