De 5 a 50 toneladas -
lo movemos todo.
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Expertos en intralogística para cargas pesadas
La intralogística clásica suele limitarse a 2-3 toneladas. Pero, ¿qué ocurre cuando hay que mover 20, 40 u 50 toneladas de forma segura, precisa y eficiente? Los requisitos de seguridad aumentan exponencialmente y las soluciones especiales son caras y poco flexibles. Cuanto más pesada es la carga, mayor es el riesgo del proyecto. Ahí es precisamente donde entramos nosotros.
Movemos lo que otros no pueden mover
Cuando se trata de conceptos de flujo de materiales, almacenamiento y embalaje conectados de forma inteligente para cargas pesadas y piezas de gran tamaño, numerosos líderes del mercado en todo el mundo confían en nuestra tecnología de instalaciones y maquinaria. Las soluciones estándar llegan aquí a sus límites, mientras que nosotros ofrecemos décadas de experiencia en conceptos de intralogística para cargas pesadas, así como la máxima seguridad en la planificación, escalabilidad y datos fiables. Ofrecemos sistemas intralogísticos llave en mano para procesos de producción perfectamente integrados.
Ya se trate de megaestanterías totalmente automáticas para bobinas de aluminio, sistemas inteligentes de flujo de materiales para los principales fabricantes de extrusiones de aluminio, los transelevadores más potentes del mundo para el almacenamiento de chapas metálicas, sistemas de grúas automáticas o las instalaciones de recubrimiento de superficies más modernas, Vollert está presente en todas partes. No solo movemos cargas pesadas, sino que, sobre todo, garantizamos una alta productividad de las instalaciones y unos procesos eficientes.
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Sistemas intralogísticos en todo el mundo
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Toneladas y más
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Años de experiencia
La intralogística de carga pesada se rige por otras reglas
La intralogística para cargas pesadas se diferencia fundamentalmente de las soluciones clásicas de flujo de materiales. Cuando se manipulan cargas a partir de 5 toneladas, no solo aumentan las capacidades de carga y los requisitos de seguridad, sino también las exigencias en cuanto a precisión, disponibilidad, facilidad de mantenimiento e integración de procesos.
En muchos proyectos no se trata simplemente de transportar mercancías pesadas de A a B. Se trata de integrar cargas delicadas o de gran tamaño en entornos de producción con plazos ajustados, controlar los flujos de materiales de forma fiable y, al mismo tiempo, tener en cuenta la eficiencia del espacio, la velocidad de acceso y la seguridad operativa. Las soluciones estándar llegan a sus límites en este entorno. Por eso, la intralogística de cargas pesadas requiere un enfoque sistémico que considere conjuntamente el material, la lógica de los procesos, la configuración del edificio, las interfaces y los objetivos operativos.
Fuerzas enormes con cargas a partir de 5 toneladas Fuerzas enormes con cargas a partir de 5 toneladas
En un almacén de piezas pequeñas, los transelevadores suelen mover cargas que van desde unos pocos kilogramos hasta varios cientos de kilogramos. En la intralogística de carga pesada, en cambio, las cargas individuales pueden pesar varias toneladas o incluso hasta 50 toneladas. Esto modifica todos los requisitos relativos a las estructuras portantes, la construcción metálica, la tecnología de accionamiento, la dinámica y la aceleración, las distancias de frenado y los cimientos.
Incluso los movimientos más pequeños generan fuerzas enormes. Por ello, los sistemas deben diseñarse de forma que sean mucho más robustos, resistentes a la torsión y precisos.
Las piezas de gran tamaño rara vez están estandarizadas Las piezas de gran tamaño rara vez están estandarizadas
Las piezas pequeñas o los palés suelen tener dimensiones normalizadas. Las piezas de gran tamaño, en cambio, suelen presentar diferencias considerables. Cuentan con longitudes variables, geometrías asimétricas, centros de gravedad cambiantes, superficies delicadas o capacidades de carga variables.
Esto da lugar a requisitos específicos en materia de tecnología de almacenamiento y transporte. Por ello, muchos sistemas para cargas pesadas se desarrollan específicamente para cada proyecto y no se implementan como soluciones estándar.
En los almacenes de distribución tradicionales, lo que suele primar es la máxima velocidad. En la intralogística de cargas pesadas, en cambio, lo más importante es el control de la dinámica.
Las cargas pesadas tienen una enorme inercia. Una aceleración rápida o un frenado brusco pueden provocar daños en el material, movimientos pendulares y vibraciones, situaciones de carga inestables o un mayor desgaste.
Por ello, los perfiles de movimiento se diseñan con mucha mayor precisión. A menudo, un movimiento controlado y estable es más importante que la mera velocidad de desplazamiento.
La tecnología de transporte se personaliza al máximo La tecnología de transporte se personaliza al máximo
Mientras que la tecnología de transporte de palés suele tener una estructura modular, los sistemas de transporte de carga pesada se adaptan normalmente de forma específica a la aplicación y al perfil de carga.
Se utilizan, por ejemplo, carros de transferencia, lanzaderas para cargas pesadas, transportadores de cadena, transportadores de rodillos, sistemas de grúas automáticas, vehículos sin conductor para cargas pesadas, transelevadores para cargas pesadas y medios de elevación especiales.
El reto consiste en mover cargas pesadas de forma precisa, segura y, al mismo tiempo, sin dañar el material.
La seguridad adquiere una dimensión totalmente diferente La seguridad adquiere una dimensión totalmente diferente
Cuanto más pesada es la carga, mayores son los requisitos de seguridad y control de procesos. Incluso los movimientos más pequeños pueden causar daños graves al material, a las instalaciones o a la infraestructura.
Además, en muchos casos, la automatización sustituye a los peligrosos transportes manuales con grúas o carretillas elevadoras.
Por ello, los siguientes aspectos, entre otros, desempeñan un papel fundamental:
Protección contra colisiones
Posicionamiento seguro
Supervisión de la carga
sistemas de seguridad redundantes
Perfiles de desplazamiento controlados
Zonas de seguridad definidas
Cada proyecto es un proyecto de ingeniería a medida Cada proyecto es un proyecto de ingeniería a medida
Las soluciones de almacenamiento clásicas suelen basarse en componentes y diseños estandarizados. La intralogística para cargas pesadas, por el contrario, suele estar muy adaptada a las necesidades específicas del cliente.
Cada instalación debe adaptarse individualmente a los tipos de piezas, los procesos de producción, la estructura del edificio, el flujo de materiales, los requisitos de seguridad y las futuras ampliaciones.
Por ello, la simulación, la competencia en ingeniería y la planificación interdisciplinaria desempeñan un papel mucho más importante que en muchos proyectos de almacenes estándar.
La tecnología debe resultar rentable
Las inversiones no solo deben ser convincentes desde el punto de vista técnico, sino también desde el punto de vista económico.
Una intralogística moderna para cargas pesadas es mucho más que una nueva instalación de almacenamiento o transporte. Es una inversión en la viabilidad futura de su empresa. Por eso, en Vollert no solo nos centramos en la solución técnica, sino sobre todo en su beneficio económico.
Junto con nuestros clientes, desarrollamos sistemas intralogísticos que agilizan los procesos, aprovechan los recursos de forma más eficiente y reducen los costes a largo plazo. El resultado son mejoras cuantificables a lo largo de toda la cadena de valor, desde el suministro de materiales hasta la producción y el envío. Porque, al fin y al cabo, lo que cuenta no es el número de grúas o de tramos de transporte, sino la contribución al éxito de la empresa.
Cuando la eficiencia se puede medir en euros
El aumento de los costes de personal, la escasez de mano de obra cualificada, los elevados precios de la energía y las crecientes exigencias de producción ejercen una presión cada vez mayor sobre las empresas. Al mismo tiempo, hoy en día las inversiones deben generar un valor añadido demostrable más rápido que nunca.
Una intralogística inteligente para cargas pesadas genera precisamente ese valor añadido. Los flujos de material automatizados reducen los tiempos de transporte improductivos, evitan los tiempos de espera entre los procesos de fabricación y garantizan que el material esté disponible en el lugar adecuado en el momento adecuado. Al mismo tiempo, se reducen las intervenciones manuales, las tasas de error y las paradas no planificadas. Las mejoras técnicas se traducen en ventajas económicas que se notan cada día.
Una intralogística optimizada económicamente influye simultáneamente en numerosos factores de costes y rendimiento:
- menores gastos de personal gracias a la automatización
- mayor rendimiento de producción gracias al suministro continuo de material
- menos paradas de las instalaciones por falta de material
- reducción de las existencias y menor inmovilización de capital
- uso más eficiente de las superficies de almacén y producción disponibles
- disminución de los costes de transporte interno
- menor consumo energético gracias a la optimización de los flujos de material
- mayor disponibilidad de las instalaciones y seguridad de los procesos
- mejores procesos de producción planificables
¿Qué cuestiones económicas abordamos juntos?
Una solución de Vollert no es simplemente una inversión en nueva tecnología de almacenamiento o transporte. Es una inversión en mayor productividad, menores costes de proceso y mayor competitividad. Por eso abordamos cada proyecto de forma integral: analizamos los flujos de material, identificamos el potencial económico y desarrollamos soluciones que dan sus frutos a largo plazo, tanto desde el punto de vista técnico como empresarial. Toda decisión de inversión comienza con las preguntas adecuadas.
Juntos analizamos, entre otras cosas:
- ¿Qué aumento de la capacidad de producción se puede lograr?
- ¿Qué capacidad de almacenamiento se puede crear?
- ¿Cuántos transportes de material se pueden automatizar?
- ¿Qué recursos de personal se liberarán?
- ¿Qué ahorros se obtienen en el funcionamiento diario?
- ¿Cómo se pueden acortar los tiempos de ciclo?
- ¿Cómo evolucionan los costes de inversión y de explotación a lo largo de todo el ciclo de vida?
Sobre esta base se elabora un concepto de instalación con una sólida base económica que tiene en cuenta los objetivos técnicos y económicos.
Procesos seguros, flujos de materiales digitales
La seguridad en la producción comienza con un flujo de materiales en el que se puede confiar en todo momento. De este modo, el foco de atención no recae en la tecnología, sino en lo que realmente importa: una producción que funcione de forma fiable, cumpla los plazos y sea rentable. Esta promesa de valor encaja a la perfección con los temas tratados anteriormente: aumento de la capacidad, retorno de la inversión (ROI), escasez de personal cualificado y digitalización. En conjunto, conforman un posicionamiento coherente de Vollert como socio para procesos de producción seguros, eficientes y preparados para el futuro, mucho más allá de la construcción clásica de instalaciones.
Al mismo tiempo, los procesos de producción eficientes no se basan en suposiciones, sino en información fiable. Las soluciones de intralogística digital proporcionan datos relevantes del proceso en tiempo real y sientan las bases para la mejora continua.
Aumentar la capacidad en las instalaciones existentes
El crecimiento necesita espacio, pero no necesariamente nuevos edificios. El aumento de los volúmenes de producción, el incremento de las existencias de material y las mayores exigencias en cuanto a la capacidad de suministro están llevando a muchas empresas al límite de su capacidad. Las superficies de almacenamiento están al máximo de su capacidad, las rutas de transporte se alargan y el valioso espacio de producción se utiliza cada vez más como almacén temporal. Al mismo tiempo, los terrenos disponibles son escasos, las nuevas construcciones son costosas y los trámites para obtener las licencias son largos. Sin embargo, el mayor potencial suele residir ya en los edificios existentes.
Vollert desarrolla soluciones inteligentes de intralogística para cargas pesadas que permiten a las empresas aprovechar sus espacios actuales de forma mucho más eficiente. Gracias a los sistemas automatizados de almacenamiento, transporte y grúas, se consigue capacidad de almacenamiento adicional, flujos de material más rápidos y más espacio de producción, sin necesidad de nuevas naves ni terrenos adicionales.
En función de la situación inicial, es posible aumentar la capacidad de almacenamiento entre un 30 % y un 100 %, acelerar considerablemente los flujos de material y aprovechar mucho mejor la infraestructura existente. De este modo, las empresas sientan las bases para un mayor crecimiento y un aumento de los volúmenes de producción, sin tener que llevar a cabo grandes proyectos de construcción.
El crecimiento necesita espacio
En muchas plantas de producción, la empresa crece más rápido que la infraestructura existente. Y cada metro cuadrado de superficie de producción genera costes de inversión y de explotación. Por eso es aún más importante aprovecharlo de la forma más eficiente posible.
Para ello, se pueden aprovechar los siguientes potenciales de espacio:
- mayor densidad de almacenamiento gracias a los sistemas automáticos de estanterías de gran altura y de almacenamiento en superficie
- Entre un 30 % y un 100 % más de capacidad de almacenamiento dentro de los edificios existentes
- Reducción de los almacenes intermedios y de los trayectos de transporte innecesarios
- Reducción de los tiempos de ciclo y de los costes de transporte interno
- Más superficie de producción libre para el crecimiento futuro
- Mayor seguridad en los procesos gracias a los flujos de material automatizados
Con una intralogística planificada de forma inteligente, se reorganizan los flujos de material, se optimizan los conceptos de almacenamiento y se aprovecha de forma sistemática el espacio disponible. De este modo, una superficie limitada se convierte en un centro de producción eficiente con posibilidades de desarrollo a largo plazo.
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