y de proceso
Cuando se dan en conjunto componentes pesados, ritmos de producción ajustados y la necesidad de automatización, las grúas estándar ya no son suficientes. Ya se trate de grúas de viga, sistemas de pórtico o semipórtico, grúas de proceso para la industria del acero y el aluminio o grúas especiales para instalaciones de pintura y zonas con protección contra explosiones: Vollert lleva más de 50 años desarrollando sistemas de grúas automáticas para cargas pesadas que no están concebidos como equipos de elevación aislados, sino como parte integrante del proceso de producción y logística. El resultado son sistemas que no solo elevan, sino que también posicionan, almacenan temporalmente, transfieren y controlan.
Con nosotros no encontrará ganchos de grúa
¿Configuradores? No sabemos en qué consisten. Desarrollamos sistemas de grúas a medida utilizando un sistema modular de probada eficacia y en colaboración con nuestros clientes. Esto se aplica especialmente a los medios de sujeción de la carga, donde, en lugar de los ganchos de carga convencionales, utilizamos pinzas de elevación, tenazas y travesaños adaptados con precisión a la pieza de trabajo.
Las grúas de viga en puente son la opción clásica cuando es necesario desplazar cargas por toda la superficie de una nave y es posible instalar una vía de grúa en la estructura de la misma. Ofrecen una gran flexibilidad en el aprovechamiento del espacio, se integran fácilmente en las estructuras de las naves existentes y pueden realizarse con grandes luces y elevadas capacidades de carga.
Las grúas de pórtico y las grúas de semipórtico se utilizan cuando no existe una estructura adecuada en la nave para la suspensión de la vía de la grúa, cuando es necesario mover cargas en el exterior o cuando, por motivos relacionados con el proceso, resulta más conveniente que las guías se sitúen a nivel del suelo. Las grúas semipórtico ofrecen una solución intermedia económica cuando es posible guiar un lado a lo largo de la pared de la nave.
El verdadero punto fuerte reside en la integración de sistemas
La elección entre una grúa de vigas en puente y un sistema de pórtico o semipórtico no es una cuestión de gustos, sino de la geometría de la nave, la distribución de la carga, las condiciones del suelo y la lógica del proceso. Vollert desarrolla ambos sistemas a partir de un sistema modular común y los combina cuando resulta más adecuado.
En muchos proyectos, el tipo de grúa es solo una parte de la solución. Lo decisivo es cómo interactúa el sistema de grúas con la tecnología de transporte, los AMR, los sistemas de almacenamiento, el control de la producción y los sistemas informáticos de nivel superior. Es precisamente ahí donde surge el valor añadido de una arquitectura de sistema de grúas bien concebida: cuando la elevación, el posicionamiento, el almacenamiento temporal y el traspaso funcionan como un sistema integrado.
Hace más de 50 años que los sistemas de grúa con la tecnología y los conocimientos técnicos de Vollert son líderes mundiales. Cada sistema de grúa se planifica y construye individualmente. Nuestra vasta experiencia nos permite conocer y entender los requisitos especiales y específicos de la industria.
Las grúas de proceso interconectan e integran todas las operaciones de procesamiento de materia y maquinaria, ya sea en la industria del aluminio y del acero, en la producción de automóviles, en la energía y el reciclaje o en los talleres de pintura.
Los sistemas de grúas automáticas para aplicaciones de carga pesada se diferencian fundamentalmente de las grúas puente habituales en el mercado. Cuando hay que mover cargas de 5, 20 o 50 toneladas de forma totalmente automática, posicionarlas con precisión e integrarlas en procesos de producción en marcha, la arquitectura del sistema, la lógica de control y los medios de sujeción de la carga determinan el éxito o el fracaso. Un gancho en C no es suficiente para ello.
En la práctica, rara vez se trata únicamente de transportar un componente de A a B. A menudo, los sistemas de grúas deben asumir funciones de almacenamiento temporal, coordinar los traspasos a sistemas de transporte o estaciones de mecanizado, mantener una precisión de posicionamiento del orden de milímetros o funcionar de forma fiable y duradera en condiciones extremas dentro de un entorno de producción.
Precisamente por eso, un sistema de grúa automático no es una decisión sobre un producto, sino una decisión sobre un sistema. Quien se basa únicamente en la capacidad de carga y la luz subestima los requisitos reales. Son decisivos la integración en los procesos, la disponibilidad, la facilidad de mantenimiento y la capacidad de seguir desarrollando el sistema a medida que aumentan las exigencias.
Un sistema de grúa es tan bueno como su dispositivo de sujeción de carga. En procesos de carga pesada, en los que los componentes deben colocarse con precisión, sujetarse de forma segura y transferirse sincronizados con el proceso, el gancho de carga clásico no es una solución adecuada. Vollert desarrolla el dispositivo de sujeción de carga adecuado para cada aplicación, como parte integrante del sistema global.
Las pinzas de elevación, las tenazas de carga y las traviesas se diseñan exactamente para la pieza de trabajo correspondiente, la geometría de la carga y los requisitos del proceso. Muchas pinzas son ajustables y ofrecen la flexibilidad necesaria ante una gama de productos variable. Al mismo tiempo, las pinzas y las traviesas tienen un diseño extremadamente esbelto, para que se desperdicie la menor superficie posible en el soporte plano durante la inmersión.
En cualquier caso, los medios de sujeción de Vollert garantizan una transmisión segura de la fuerza, un posicionamiento reproducible, tiempos de preparación mínimos y la máxima seguridad del proceso. Especialmente en el caso de superficies delicadas, materiales calientes o geometrías irregulares de los componentes, el dispositivo de sujeción de carga suele ser el factor decisivo para la calidad del proceso.
Desde hace más de 50 años, los sistemas de grúas de Vollert son líderes a nivel mundial gracias a su tecnología y experiencia. Cada sistema de grúas se diseña y construye de forma individualizada. Gracias a nuestra amplia experiencia, conocemos y comprendemos los requisitos específicos de cada sector. Las grúas de proceso conectan e integran todos los procesos de manipulación, tratamiento y transformación de materiales, ya sea en la industria del aluminio y el acero, en la producción de automóviles, en los sectores de la energía y el reciclaje o en las instalaciones de pintura.
Nuestro polipasto de 4 cables ha sido diseñado específicamente para la manipulación segura y precisa de cargas pesadas. Gracias a la distribución simétrica de la carga a través de cuatro cables, esta se estabiliza de forma óptima y se guía de manera uniforme, incluso en el caso de componentes de gran tamaño, delicados o asimétricos.
La distribución uniforme de la fuerza reduce las cargas mecánicas sobre los medios de elevación y la estructura, y minimiza los movimientos indeseados durante el proceso de elevación y desplazamiento. De este modo, las cargas pesadas se pueden transportar de forma especialmente suave, precisa y segura.
Especialmente en procesos automatizados, el sistema de elevación de 4 cables ofrece ventajas decisivas: mayor precisión de posicionamiento, mayor seguridad del proceso y un control fiable de la carga, incluso con cargas elevadas y grandes alturas de elevación. Al mismo tiempo, su diseño robusto aumenta la disponibilidad y la durabilidad de todo el sistema. En combinación con funciones inteligentes de control y automatización, se crea así un sistema de grúa para cargas pesadas que combina la máxima eficiencia con la mayor seguridad operativa.
En el transporte automatizado de cargas pesadas, los procesos de aceleración y frenado provocan movimientos oscilantes naturales de la carga. Nuestra amortiguación inteligente de oscilaciones reduce activamente estas vibraciones y garantiza un movimiento suave y controlado de la grúa, incluso con pesos elevados y grandes luces.
Gracias a la estabilización automática de la carga, se incrementan notablemente la precisión de posicionamiento, la seguridad del proceso y el rendimiento de manipulación. Al mismo tiempo, se reducen las cargas mecánicas sobre la grúa, los medios de transporte y la mercancía. Esto permite tiempos de ciclo más cortos, movimientos de desplazamiento más suaves y un flujo de material seguro, incluso en aplicaciones exigentes con cargas pesadas.
La amortiguación oscilante funciona de forma totalmente automática en segundo plano y está perfectamente adaptada a nuestros sistemas de grúas automáticas, para una máxima eficiencia en la manipulación de cargas a partir de 2 toneladas.
Pinzas ajustables en la manipulación de materiales Pinzas ajustables en la manipulación de materiales
Nuestros sistemas de pinzas, ajustables y adaptados individualmente a las cargas que se van a levantar, permiten manipular de forma segura y precisa cargas, formatos y geometrías de lo más variados, de forma totalmente automática y sin necesidad de reajustes manuales. Las pinzas se adaptan con flexibilidad a los cambios en el tamaño de los componentes y a los requisitos de producción, garantizando así la máxima seguridad y eficiencia del proceso.
Gracias al ajuste variable, se pueden transportar los productos más diversos con un solo sistema de pinzas. Esto reduce los tiempos de preparación, aumenta la disponibilidad de la instalación y ofrece la máxima flexibilidad para los procesos modernos de producción y logística.
La tecnología de agarre, ajustada con precisión, garantiza una recogida cuidadosa de la carga, así como un guiado estable durante todo el proceso de transporte. Incluso los componentes pesados o delicados pueden posicionarse de forma segura y moverse con fiabilidad.
En combinación con nuestros sistemas de grúas automáticas, se crean soluciones inteligentes de flujo de materiales para cargas pesadas a partir de 2 toneladas: eficientes, flexibles y diseñadas de forma óptima para satisfacer las necesidades individuales.
Nuestros sistemas de grúas automáticas registran, de forma opcional, el peso de las cargas transportadas de manera continua y en tiempo real durante todo el flujo de materiales. La medición permanente del peso garantiza la máxima transparencia en el proceso y permite una manipulación segura y controlada de cargas pesadas. Gracias a la supervisión permanente, las situaciones de sobrecarga se detectan a tiempo y se evitan de forma fiable las condiciones de funcionamiento críticas. Al mismo tiempo, el registro exacto del peso mejora la seguridad del proceso, protege la instalación de grúas y los medios de elevación, y aumenta la seguridad operativa en el uso diario.
Además, los datos de peso registrados pueden integrarse directamente en sistemas de control y producción de nivel superior. Esto aporta ventajas adicionales para el seguimiento de materiales, el control de calidad, la documentación de procesos y los flujos logísticos automatizados.
Especialmente en aplicaciones automatizadas de carga pesada, la medición continua del peso permite una combinación óptima de seguridad, eficiencia y control inteligente de procesos.
Tracción a las cuatro ruedas para una dinámica máxima Tracción a las cuatro ruedas para una dinámica máxima
En aplicaciones con requisitos dinámicos y de potencia especialmente elevados, nuestros sistemas de grúas automáticas apuestan por una potente tracción a las cuatro ruedas. La transmisión de la fuerza a varias ruedas motrices permite alcanzar altas aceleraciones, movimientos de desplazamiento precisos y una tracción óptima, incluso en aceleraciones extremas.
La distribución uniforme de las fuerzas motrices garantiza un comportamiento de marcha suave y mejora el control de la grúa, especialmente en ciclos de transporte rápidos y perfiles de marcha exigentes. Al mismo tiempo, se reducen el deslizamiento y las cargas unilaterales, lo que aumenta la suavidad de marcha y la vida útil de los componentes.
La tracción a las cuatro ruedas ofrece ventajas decisivas allí donde se requieren altos rendimientos de manipulación, tiempos de ciclo cortos y máxima disponibilidad. Incluso con cargas pesadas a partir de 2 toneladas, los procesos de aceleración y desplazamiento se pueden realizar de forma eficiente, segura y con gran precisión.
En combinación con funciones inteligentes de control y automatización, se crea un potente sistema de grúa para cargas pesadas destinado a procesos de flujo de materiales dinámicos y altamente productivos.
Nuestros tambores de cable de fabricación propia, con ranuras de guía de precisión, garantizan un guiado óptimo del cable y un funcionamiento especialmente fiable en el uso diario con cargas pesadas. Las ranuras, ajustadas con exactitud, aseguran un enrollado y desenrollado limpio de los cables y reducen considerablemente las cargas mecánicas y el desgaste.
Gracias al guiado definido del cable, se evitan de forma fiable los solapamientos, los enrollamientos irregulares y los daños en los cables. Esto no solo aumenta la seguridad de funcionamiento, sino que también mejora la suavidad de marcha y la precisión de posicionamiento de todo el sistema de elevación. En comparación general, nuestros tambores de cable tienen un diámetro considerablemente mayor que los tambores de cable de grúas estándar comparables, lo que reduce notablemente el desgaste de los cables.
Dado que los tambores de cable se fabrican en nuestras propias instalaciones, pueden diseñarse exactamente para la aplicación, la carga útil y los requisitos de funcionamiento correspondientes. De este modo, nuestros clientes se benefician de una solución especialmente robusta, duradera y de bajo mantenimiento, incluso con cargas elevadas, ciclos de desplazamiento intensivos y condiciones de uso exigentes. En combinación con nuestros sistemas de grúas automáticas, se crea así una solución para cargas pesadas, potente y duradera, que satisface las más altas exigencias en la manipulación industrial de materiales.