Systèmes de stockage
pour charges lourdes
pour charges lourdes
Systèmes de stockage automatisés pour charges lourdes
Vollert développe des systèmes de stockage sur mesure pour les applications lourdes de 5 à 50 tonnes, partout où les composants ou les pièces sont massifs, volumineux et particulièrement lourds.
Concepts de stockage économiques pour charges lourdes
Qu'il s'agisse de bobines d'aluminium et d'acier, de brames, de bandes refendues, de conteneurs, de tubes, de bacs à batteries ou de piles de bois : nous stockons et déstockons tout ce qui implique des charges ponctuelles élevées, des dimensions énormes et des poids extrêmes.
De l'entrepôt à rayonnages hauts classique avec des transstockeurs pour charges lourdes aux entrepôts plats innovants équipés de grues, nous réalisons des concepts de stockage économiques et sûrs, parfaitement adaptés à vos processus. Nous relevons des défis tels que les charges dynamiques et l'inertie, les exigences élevées en matière de statique et de fondations, les surfaces sensibles et les exigences les plus strictes en matière de sécurité au travail et de stabilité des processus. Nos systèmes s'intègrent parfaitement dans la production, la transformation et l'expédition, optimisent les flux de matériaux et augmentent les performances de manutention, même avec des poids extrêmes.
Entrepôts automatisés à rayonnages en hauteur équipés de transstockeurs pour charges lourdes Entrepôts automatisés à rayonnages en hauteur équipés de transstockeurs pour charges lourdes
Les entrepôts à rayonnages en hauteur pour charges lourdes sont particulièrement indiqués lorsqu'il faut disposer d'une grande capacité de stockage sur une surface au sol limitée, tout en garantissant un accès rapide et précis à chaque fois. Les transstockeurs pour charges lourdes assurent le stockage et le déstockage de manière entièrement automatique et peuvent être conçus pour supporter des charges allant jusqu’à 50 tonnes.
Entrepôts plats pour charges lourdes gérés par grue Entrepôts plats pour charges lourdes gérés par grue
Les entrepôts à plate-forme pour charges lourdes équipés de grues automatiques offrent une flexibilité maximale pour la manutention de marchandises volumineuses, lourdes ou de forme complexe. La grue ne se contente pas d'assurer le stockage, mais peut également prendre en charge simultanément des fonctions de mise en réserve, de tri et de transfert, sans nécessiter de système de convoyage supplémentaire.
Cette variante est particulièrement adaptée aux applications dans lesquelles les marchandises présentent des formes irrégulières, où l’accès libre joue un rôle secondaire, ou encore lorsque les marchandises à stocker sont moins fragiles. Les domaines d’application typiques sont les entrepôts de marchandises empilées, telles que les panneaux, etc., ou les entrepôts de brames.
Entrepôts à rayonnages cantilever pour charges lourdes Entrepôts à rayonnages cantilever pour charges lourdes
Les marchandises longues, les bandes, les tubes et les profilés imposent des exigences particulières en matière de géométrie des rayonnages. Les rayonnages à bras portants permettent un stockage structuré et peu encombrant de ces marchandises et peuvent être associés à des systèmes de manutention automatisés qui effectuent les opérations d'entrée et de sortie de stock sans endommager les marchandises ni interrompre les processus.
Entrepôts spéciaux adaptés aux exigences spécifiques à chaque secteur Entrepôts spéciaux adaptés aux exigences spécifiques à chaque secteur
Outre les variantes classiques de ses systèmes, Vollert réalise des stockages spéciaux destinés à des applications présentant des exigences particulièrement élevées ou inhabituelles : bacs à batteries pour la fabrication de véhicules électriques, stockages d’anodes pour l’industrie de l’aluminium ou stockages de tôles avec une manutention préservant la surface. Dans chacun de ces cas, la solution est conçue en fonction du cas d’application concret – et non à partir d’un catalogue standard.
Le choix du système - Questions essentielles :
Quelles charges, dimensions et matériaux doivent être stockés ?
Quelle est la densité de stockage et la capacité requises ?
À quelle fréquence et dans quel ordre les matériaux sont-ils prélevés ?
Quel est le rythme de synchronisation entre l'entrepôt et la production ?
Quelles sont les exigences en matière de protection des surfaces et de précision de manutention ?
Quelles interfaces avec le WMS, le MES ou les processus adjacents sont nécessaires ?
Faut-il intégrer des étapes de processus telles que le refroidissement/durcissement ou le chauffage des produits stockés ?
La manutention de charges lourdes obéit à ses propres règles
Les systèmes d'appui traditionnels sont conçus pour supporter des charges de l'ordre de quelques tonnes. Dès que les poids, les dimensions des composants et les charges ponctuelles augmentent sensiblement, presque tous les paramètres de conception pertinents changent : les exigences en matière de statique et de fondations augmentent considérablement, les charges dynamiques et l'inertie doivent être prises en compte dans la conception du système, et les exigences en matière de sécurité au travail et de stabilité des processus augmentent proportionnellement à la charge.
À cela s’ajoutent des exigences spécifiques aux matériaux, qui jouent rarement un rôle dans la conception classique des entrepôts. Surfaces sensibles des bobines ou des tôles, marchandises à la géométrie complexe telles que les produits longs ou les tubes, ou encore matériaux posant des défis thermiques comme les brames fraîchement coulées – dont la température atteint plusieurs centaines de degrés – chacun de ces scénarios nécessite une logique de système qui va bien au-delà du simple choix du système de rayonnage.
Le stockage de charges lourdes est donc toujours une question d’architecture : quelle combinaison de technique de stockage, de système de manutention, de logique de commande et d’intégration des processus offre la meilleure solution pour l’application concrète ?
Intégration dans la production, la transformation et l'expédition
Un système de stockage pour charges lourdes est rarement une entité isolée. Dans la plupart des projets, l’entrepôt constitue un élément central du flux de matériaux – entre la réception des marchandises, la production, la transformation et l’expédition. C’est précisément pour cette raison que la qualité de l’intégration du système détermine si un système de stockage peut contribuer pleinement à la productivité.
Dès le départ, Vollert conçoit ses systèmes de stockage comme faisant partie intégrante du flux global de matériaux. Cela signifie que les points de transfert vers les systèmes de manutention et les ponts roulants sont définis de manière systématique, que la logique de commande et la gestion des stocks sont adaptées aux exigences du processus, et que les interfaces avec les systèmes informatiques de niveau supérieur sont intégrées très tôt dans l’architecture.
Cette approche systémique est particulièrement cruciale dans les situations de « brownfield », c’est-à-dire lors de l’intégration dans des environnements de production existants. Les structures porteuses existantes, la géométrie des halls, les processus en cours et les interfaces informatiques existantes doivent être pris en compte dès le début de la conception, afin que le nouveau système de stockage ne se contente pas de fonctionner sur le plan technique, mais qu’il soit également fiable et rentable en conditions réelles d’exploitation.
Vos avantages avec nos systèmes de stockage
100 ans d'expertise
Nous sommes fiers de nos 100 ans de succès en tant que leader technologique et innovant. Nous évoluons avec agilité en fonction des exigences des marchés et travaillons en permanence à la mise au point de solutions innovantes qui accélèrent la réussite de nos clients.
Chaîne logistique intégrée
Afin d'optimiser la chaîne d'approvisionnement, il est nécessaire d'intégrer tous les facteurs logistiques et techniques de production dans un concept global. Nous savons intégrer notre technologie dans une architecture logicielle globale. C'est une étape décisive vers une usine numérique.
En hauteur
Les systèmes de stockage ultramodernes de Vollert offrent la solution optimale pour toutes les applications lourdes, des entrepôts à rayonnages hauts aux entrepôts plats, en passant par les entrepôts à rayonnages cantilever et les entrepôts pour marchandises longues. Pour de telles charges, les composants de stockage, les transstockeurs ou les appareils de levage doivent être spécialement dimensionnés. Nos spécialistes savent ce qui est important.
Livre blanc : Systèmes de stockage pour charges lourdes – Quelle solution vous convient (ou ne vous convient pas) ?
Le choix d'un système de stockage pour charges lourdes adapté dépend de bien plus de facteurs que le simple poids et les dimensions des pièces. Les entrepôts à rayonnages en hauteur offrent d'énormes avantages en termes d'optimisation de l'espace et de standardisation des processus. Les systèmes de stockage à plate-forme se distinguent par leur flexibilité et leur adaptabilité pour les faibles cadences de traitement. Les rayonnages cantilever permettent le stockage en toute sécurité de pièces longues et volumineuses. Quelle solution correspond à vos besoins ?
Livre blanc : l'intralogistique pour charges lourdes obéit à d'autres règles
L'intralogistique pour charges lourdes se distingue fondamentalement des solutions classiques de gestion des flux de matériaux. Lorsque des charges de 5 tonnes ou plus sont manipulées, ce ne sont pas seulement les charges admissibles et les exigences de sécurité qui augmentent, mais aussi les exigences en matière de précision, de disponibilité, de facilité de maintenance et d'intégration des processus. C'est pourquoi l'intralogistique pour charges lourdes nécessite une approche systémique qui prend en compte à la fois le matériel, la logique des processus, la configuration des bâtiments, les interfaces et les objectifs opérationnels.
Vos interlocuteurs
Bastian Binnig
Courrier électronique:
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Pascal Specht
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Mario Vieth
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