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Siderurgia e indústria
de metais
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Processos intralogísticos eficientes na indústria siderúrgica e metalúrgica
Na produção de aço e metais, a intralogística movimenta cargas para as quais a tecnologia de armazenamento padrão é inviável do ponto de vista estrutural: bobinas, placas, tiras cortadas e rolos de arame de até 50 toneladas combinam pesos unitários elevados com tempos de ciclo curtos.
Fluxos automatizados de materiais na indústria metalúrgica
A Vollert projeta e implementa sistemas automáticos de armazenamento para cargas pesadas e soluções de transporte que movimentam essas cargas com segurança de processo e conectam de forma integrada a produção, o armazenamento intermediário e a expedição – desde o sistema de armazenamento com braços em balanço para bobinas armazenadas suspensas até o guindaste automático com 260 toneladas de carga útil. Conceitos inteligentes de controle e automação garantem um fluxo confiável de materiais em operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, e proporcionam máxima transparência sobre os estoques e os movimentos de mercadorias.
Dessa forma, os fabricantes de aço e os centros de serviços aumentam sua produtividade, reduzem os tempos de transporte e estabelecem as bases para uma produção econômica e preparada para o futuro.
Duro como aço
O aço é um dos materiais mais importantes das sociedades modernas. Ele constitui a base para edifícios, pontes, trilhos, veículos, máquinas, instalações de energia e muitos produtos do dia a dia. Sem o aço, a infraestrutura, a produção industrial e o progresso técnico não seriam possíveis em sua forma atual. Como setor econômico central, a indústria siderúrgica gera inúmeros empregos em todo o mundo e está intimamente ligada a muitos outros setores, como a construção civil, a indústria automotiva e a engenharia mecânica.
Os conceitos de intralogística na indústria siderúrgica apresentam desafios específicos.
Transporte e armazenamento eficientes
Em comparação com muitos outros setores, os principais desafios aqui são o peso elevado dos produtos, as condições ambientais adversas e a enorme dinâmica do processo. O aço é movimentado na forma de placas, lingotes, bobinas, chapas, perfis ou tubos – muitas vezes com pesos unitários de várias toneladas até várias dezenas de toneladas. Consequentemente, os sistemas de armazenamento, a tecnologia de transporte e os sistemas de fluxo de materiais devem ser projetados para cargas muito elevadas. Os sistemas de estantes e guindastes requerem uma construção extremamente robusta, enquanto os sistemas de transporte devem suportar cargas mecânicas extremas.
Outros desafios
Temperaturas: durante a fundição, laminação ou forja, os materiais são parcialmente transportados ainda em estado quente. A intralogística deve, portanto, ser projetada para ser resistente ao calor e ao desgaste. A tecnologia de transporte, os sensores e os componentes de controle estão expostos a cargas térmicas, poeira, escória e vibrações.
Integração da logística interna: as zonas tampão e os armazéns intermediários devem ser cuidadosamente dimensionados para compensar as flutuações no fluxo de produção, sem causar imobilização desnecessária de capital ou consumo de espaço.
Diversidade: as bobinas, por exemplo, diferem consideravelmente em diâmetro, largura e peso. Os produtos longos variam em comprimento e forma do perfil. Essa heterogeneidade requer estratégias de armazenamento flexíveis e algoritmos de controle inteligentes para garantir um uso eficiente do espaço e tempos de acesso curtos.
Requisitos de segurança: O manuseio de cargas extremamente pesadas, guindastes automatizados e materiais quentes acarreta riscos potenciais consideráveis. As vias de tráfego para veículos industriais, vias de guindaste e sistemas de transporte automatizados devem ser claramente estruturadas e monitoradas. São necessários sistemas modernos de segurança e assistência.
Otimizar os fluxos de materiais
Especialmente na indústria de aço e metal, são necessárias soluções intralogísticas de alto desempenho para o transporte de vigas de aço, tubos de cobre ou painéis de carroceria de automóveis que pesam várias toneladas. Os sistemas de guindastes automáticos, transelevadores e veículos autoguiados devem ser extremamente robustos e, ao mesmo tempo, equipados com os recursos inteligentes mais recentes, como sistemas de posicionamento e controle. Os sistemas inteligentes de armazenamento de material desempenham um papel central, com tempos de ciclo de armazenamento e recuperação cada vez mais curtos e a arquitetura de software integrada cada vez mais sofisticada.
Vários fabricantes renomados confiam em nossa experiência há várias décadas. Garantimos processos de logística otimizados e integrados. Não se trata apenas de integrar todas as rotas de transporte e gerenciamento de armazém, mas também de integrar temas críticos para o sucesso, como Indústria 4.0 e IA no conceito de intralogística.
Soluções para a produção de chapas
Desde várias décadas, nossas principais competências incluem os sistemas de fluxo de materiais e armazenagem de chapas metálicas. Desenvolvemos soluções de sistemas turnkey que combinam abordagens inovadoras com conceitos de sistemas comprovados. Oferecemos uma solução personalizada para cada aplicação, como por exemplo os poderosos transelevadores na SSAB na Suécia, até os mais modernos armazéns elevados e tecnologia de transporte para diversos clientes na indústria automotiva.
Soluções para a produção de tiras cortadas
Na produção de tiras cortadas, os sistemas intralogísticos automatizados para cargas pesadas da Vollert garantem um fluxo contínuo de materiais – desde o armazém de bobinas, passando pela linha de corte, até a embalagem e o carregamento. Sejam bobinas, tiras cortadas ou rolos – nossos sistemas de transporte, armazenamento e guindastes transportam cargas com precisão, segurança e eficiência. Isso aumenta a produtividade, reduz os tempos de inatividade e garante a máxima segurança do processo.
Soluções para a produção de arames
Poderosos conceitos de intralogística altamente automatizados asseguram a produtividade da planta e da competitividade na produção de arames. Aqui oferecemos completos sistemas de armazenamento com transelevadores, sistemas inéditos de fluxo de materiais, para seu transporte giro, elevação e virada como também carros de transferência ou mesas basculantes para até 400 t de carga útil.
Soluções para a produção de tubos
Os sistemas com guindaste automáticos são a primeira escolha para o transporte de materiais pesados, tais como tubos de metal, por exemplo, em armazéns horizontais, de forma rápida e segura ao longo de grandes distâncias. Mediante potentes sistemas de acionamento são atingidas velocidades de deslocamento de até 360 m/min e de elevação até 90 m/min. Cargas de até 50 toneladas e maiores são possíveis. Sistemas de fluxo de material otimizados brindam uma excelente conexão com as vias de transporte adjacentes e as áreas de armazenamento.
