От потока материалов к потоку информации

На современных производственных предприятиях ежедневно перемещаются тысячи тонн материалов между приемкой, складом, производством и отгрузкой. При этом растут требования к соблюдению сроков поставок, гибкости производства и эффективному использованию ресурсов.

Однако многие компании недостаточно хорошо осведомлены о своих материальных потоках. Где находится конкретный рулон? Какая партия будет доступна следующей? Где возникают простои или узкие места? Зачастую информацию приходится объединять из разных систем или даже искать вручную.

Благодаря интеллектуальным интралогистическим решениям Vollert вы получаете полную прозрачность всех своих материальных потоков — в режиме реального времени. Таким образом, процессы становятся более предсказуемыми, решения — более обоснованными, а производственные операции — значительно более эффективными.

Полная прозрачность ваших материальных потоков

Эффективные производственные процессы создаются не на основе предположений, а на основе достоверной информации. Цифровые решения в области интралогистики предоставляют актуальные данные о процессах в режиме реального времени и создают основу для постоянного совершенствования. Каждое перемещение регистрируется и документируется в цифровом виде. Материалы можно однозначно идентифицировать, локализовать и отслеживать. Узкие места выявляются на ранней стадии, материальные потоки можно целенаправленно оптимизировать, а производственные процессы — гибко адаптировать к изменяющимся требованиям.

Таким образом создается прозрачная информационная база для руководителей производства, специалистов по логистике и руководства, а автоматизированный материальный поток превращается в эффективную информационную систему.

Прозрачность открывает возможности для оптимизации

Тот, кто точно знает, как материалы перемещаются по предприятию, гораздо быстрее обнаруживает возможности для оптимизации. Цифровые аналитические данные помогают сократить транспортные маршруты, усовершенствовать стратегии складирования или сократить время прохождения.

Благодаря цифровым интралогистическим решениям от Vollert вы получаете следующие преимущества:

полной прозрачности всех перемещений материалов
информации в режиме реального времени о запасах, складских местах и перевозках
безупречного отслеживания материалов на протяжении всего процесса
быстрой идентификации узких мест и потенциала оптимизации
информативных ключевых показателей эффективности (KPI) для производства и логистики
обоснованные решения на основе актуальных данных
Безупречная интеграция в существующие ИТ-системы и системы автоматизации
перспективной основы для «умного завода»

Это приводит к ощутимому повышению производительности, эффективности использования площадей и рентабельности.

Данные, создающие дополнительную ценность

Цифровизация не заканчивается на уровне оборудования. Современные системы внутренней логистики являются частью сетевой производственной инфраструктуры и могут быть интегрированы в существующие системы ERP, MES или системы управления производством. Таким образом, создаются непрерывные информационные потоки между производством, складом и логистикой. Перемещения материалов автоматически документируются, транспортные заказы управляются в цифровом формате, а соответствующие данные о процессах становятся доступными в централизованном режиме.

При этом не вся информация имеет решающее значение — важны те данные, которые помогают предприятиям в принятии повседневных решений.

Именно поэтому компания Vollert разрабатывает решения, которые не только перемещают материалы, но и одновременно обеспечивают прозрачность процессов. От беспрерывного отслеживания материалов через информативные показатели до анализа потоков оборудования и материалов — все это дает ценную информацию, с помощью которой предприятия могут постоянно совершенствовать свое производство. Ведь тот, кто знает свои процессы, может быстрее реагировать, эффективнее планировать и в долгосрочной перспективе производить более конкурентоспособную продукцию.

Таким образом, Vollert закладывает основу для перспективной «умной фабрики», в которой материальные и информационные потоки оптимально взаимосвязаны.