Мы обеспечиваем бесперебойную подачу материалов

На современных промышленных предприятиях производственные, складские и логистические процессы органично взаимосвязаны. Если поток материалов замирает, оборудование останавливается, производственные процессы задерживаются, а сроки поставок оказываются под угрозой. Поэтому обеспечение бесперебойности производства начинается с потока материалов, на который вы можете положиться в любой момент.

Будь то прокатный стан, прессовый цех, лакокрасочный цех или отгрузочный участок — любое незапланированное прерывание приводит к значительным затратам и связывает ценные ресурсы. Компания Vollert разрабатывает интеллектуальные решения для интралогистики тяжелых грузов, которые обеспечивают надежную, своевременную и автоматизированную доставку материалов. Таким образом, мы создаем условия для стабильных производственных процессов и высокой эксплуатационной готовности оборудования.

Ведь даже лучшее производственное оборудование может раскрыть свой потенциал только тогда, когда нужные материалы доступны в нужное время и в нужном месте.

Больше, чем просто оборудование

Компания Vollert — это гарантия надежных, высокопроизводительных и перспективных производственных процессов, выходящих далеко за рамки традиционного машиностроения. Стабильное производство начинается со стабильного снабжения материалами. Поэтому мы рассматриваем не только отдельные участки транспортировки, но и весь поток материалов внутри завода. Складские мощности, конвейерная техника, автоматизация и системы управления согласовываются таким образом, чтобы материалы были доступны в любое время, а узкие места не возникали вовсе. Это обеспечивает надежность планирования — даже при растущих объемах производства или сложных производственных процессах.

Благодаря автоматизированным складским, конвейерным и крановым системам компания Vollert обеспечивает непрерывный поток материалов между приемкой грузов, складом, производством и отгрузкой. Материалы транспортируются в соответствии с потребностями и точно доставляются на место — надежно, воспроизводимо и круглосуточно.

Потому что каждая минута на счету

Простои обходятся дороже, чем просто потерянное производственное время. Они приводят к срыву сроков, дополнительным логистическим затратам, неэффективному использованию ресурсов и недовольству клиентов. Благодаря интеллектуальной внутризаводской логистике от Vollert вы сможете устойчиво снизить эти риски. Непрерывные материальные потоки, автоматизированные процессы и высокая эксплуатационная готовность оборудования создают основу для надёжного и экономичного производства.

Таким образом, техническое решение становится решающим фактором, обеспечивающим надежность поставок и конкурентоспособность вашего предприятия. Среди прочего вы получаете следующие преимущества:

непрерывного снабжения производственных линий материалами
сокращению незапланированных простоев и перерывов в работе
повышенной эксплуатационной готовности оборудования
автоматизированных перевозках с воспроизводимыми рабочими процессами
снижение вероятности ошибок при внутренних перемещениях материалов
возможность планирования процессов и повышение надежности поставок

Таким образом, материальный поток превращается из потенциального риска в стабильный фактор успеха.

Автоматизация как средство борьбы с нехваткой квалифицированных кадров

Надежность производства начинается с материального потока, который не зависит от нехватки квалифицированных кадров. Нехватка квалифицированных сотрудников сегодня является одной из самых серьезных проблем промышленности. В то же время растут объемы производства, требования к поставкам и давление, связанное с необходимостью обеспечить надежную круглосуточную работу процессов.

Результат: узкие места в материальном потоке, рост затрат на персонал и усиление зависимости от отдельных специалистов. Благодаря интеллектуальным решениям для тяжелой внутризаводской логистики компания Vollert создает условия, при которых ваше производство останется высокопроизводительным даже в сложных кадровых условиях. Автоматизированные складские и транспортные процессы надежно выполняют повторяющиеся задачи круглосуточно — независимо от смен, отпусков или вакансий.

Благодаря автоматизации повторяющихся материальных потоков опытные специалисты могут в большей степени задействоваться для выполнения сложных задач — например, в производстве, обеспечении качества, техническом обслуживании или оптимизации процессов.

МЕНЬШАЯ ЗАВИСИМОСТЬ ОТ СПЕЦИАЛИСТОВ

На многих производственных предприятиях материальный поток по-прежнему в значительной степени зависит от отдельных сотрудников. Если оператор погрузчика или крановщик внезапно выбывает из строя, процессы замирают. Задержки в поставках материалов быстро сказываются на работе целых производственных линий. Автоматизированная внутрилогистика снижает эту зависимость. Материалы транспортируются, складируются и подаются в производство автономно — точно, по плану и непрерывно. Таким образом, материальный поток остается стабильным даже в условиях нехватки персонала.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СПЕЦИАЛИСТОВ, ПРИНОСЯЩИХ НАИБОЛЬШУЮ ДОБАВЛЕННУЮ СТОИМОСТЬ

Квалифицированные сотрудники слишком ценны, чтобы удерживать их с помощью монотонных задач. Благодаря автоматизации повторяющихся материальных потоков опытные специалисты могут в большей степени задействоваться для выполнения сложных задач — например, в производстве, обеспечении качества, техническом обслуживании или оптимизации процессов. Благодаря этому предприятия не только повышают эффективность, но и значительно рациональнее используют имеющиеся кадровые ресурсы.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ОБЕСПЕЧИВАЕТ УВЕРЕННОСТЬ В ПЛАНИРОВАНИИ

Автоматизированная система внутризаводской логистики для тяжелых грузов работает надежно — независимо от сменного графика работы, нехватки персонала или сезонных колебаний. Эти системы обеспечивают непрерывную подачу материалов на производство, воспроизводимые и планируемые рабочие процессы, а также более высокую эксплуатационную готовность оборудования. Таким образом, материальный поток становится стабильной составляющей производственного процесса, а не его узким местом.

ПОВЫШЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ И УЛУЧШЕНИЕ УСЛОВИЙ ТРУДА

Многие ручные операции сопряжены с физическими нагрузками и выполняются в сложных условиях — например, на сталелитейных или алюминиевых заводах. Автоматизированные системы надежно берут на себя эти тяжелые и повторяющиеся задачи. Это снижает физическую нагрузку, повышает безопасность труда и создает более привлекательные рабочие места для квалифицированных сотрудников.