Pro specialisty na intralogistiku ze společnosti Vollert se jedná již o čtvrtý projekt ve lisovně v Brémách od 90. let. Tehdy společnost Vollert dodala první vysokoregálový sklad. Postupně následoval vysokoregálový systém pro svitky a další intralogistické systémy pro plně automatizované zásobování lisů materiálem. Současný projekt zahrnuje vysokoregálový systém pro skladování plechových polotovarů. K tomu společnost Vollert jako generální dodavatel dodala a nainstalovala technické vybavení před a za lisem pro plně automatizované skladování a nakládání a vykládání nosičů plechových polotovarů o hmotnosti několika tun a regálů na lisované díly. Přepravníky břemen, vysokozdvižné vozíky a bezobslužné dopravní vozidlo (FTS) zajišťují plynulé propojení až po převzetí hotových dílů na konci lisovací linky.
Automatizovaný tok materiálu v lisovně
Intralogistický systém společnosti Vollert dodává k řezacímu lisu prázdné nosiče nákladu pro stohování plechových polotovarů. Plechy lze stohovat v různých rozměrech a tloušťkách až do hmotnosti 20 tun. V oběhu jsou přitom nosiče nákladu ve dvou velikostech, které jsou přepravovány buď jednotlivě, nebo po dvojicích pomocí posuvného vozíku a dvojice zdvihacích vozíků do vysokoregálového skladu (HRL). Centrovací stanice a kontroly polohy zajišťují správné vyrovnání nosičů nákladu v oběhu. Regálový manipulátor plně automaticky ukládá stohy do vysokoregálového skladu a v dalším kroku je na požádání opět připravuje k předání na novou lisovací linku. K tomu slouží čtyři vchody a východy. Jako mezisklad disponuje vysokoregálovým skladem 135 regálovými místy, resp. 270 regálovými místy pro menší palety s celkovou kapacitou 2 700 tun. Přepravu zajišťuje bezobslužné vozidlo (FTS). Přepravník nákladu s chapadlem vykládá vozidlo FTS, zásobuje lis a odváží prázdné přepravní nosiče zpět do vysokoregálového skladu.
Stejně jako u stávající lisovací linky zajišťuje společnost Vollert i zde plně automatizovaný odběr hotových plechových dílů na konci výroby. K tomu logistický systém dopravuje prázdné přepravní kontejnery zespodu k roboticky řízeným místům pro odkládání. Odvoz probíhá pomocí podélných a příčných válečkových dopravníků a rohových přesunovačů. Celkem při tom paralelně pracuje osm zvedáků.
Vysoké tempo v provozu i ve výrobě
V rámci nové instalace společnost Vollert také přizpůsobila výkonnost stávajících systémů. Během vánočních svátků odborníci modernizovali regálový manipulátor z roku 2012 a tím zvýšili jeho výkon, rychlost zdvihu i pojezdovou rychlost. „V rámci tohoto projektu postupujeme celkově velmi rychle, a to nejen co se týče taktových časů. Pouhých šest měsíců po zadání zakázky jsme dokončili první přípravné práce na propojení nových zařízení se stávající intralogistikou – protože pouze s funkční intralogistikou lze lisovací linku otestovat a uvést do provozu,“ uvádí Patrick Schulz, vedoucí projektu ve společnosti Vollert. Všechna čtyři vysokoregálová skladiště jsou navíc navzájem propojena podzemními chodbami.
