Ve výrobních prostředích – například při montáži elektromobilů nebo při výrobě bateriových článků – je třeba bateriové moduly přesně polohovat, vkládat do vozidel nebo je přesouvat mezi výrobními stanicemi. Speciální jeřábové systémy společnosti Vollert plní tento úkol pomocí přizpůsobených zvedacích zařízení, definované přesnosti polohování a řídicí logiky integrované do výrobního procesu. Rovněž se používají jako nakládací a vykládací jeřábové systémy při nakládání bateriových modulů na vlaky.

Válečkové dopravníky a řetězové dopravníky tvoří páteř automatizovaných logistických systémů pro baterie. Bezpečně, přesně a efektivně přepravují těžké bateriové moduly a bateriové systémy mezi jednotlivými kroky procesu. Díky robustní konstrukci určené pro vysoké zatížení, modulárnímu uspořádání a inteligentnímu řízení umožňují spolehlivý tok materiálu, krátké cykly a hladkou integraci do výrobních a montážních procesů.

Stanice pro výměnu baterií hrají klíčovou roli v případech, kdy je třeba vozidla nebo zařízení během provozu rychle a spolehlivě zásobovat čerstvě nabitými bateriemi. Společnost Völlert realizuje plně automatické výměnné stanice, ve kterých jsou vybitá akumulátory vyjímána, ukládána do nabíjecích regálů a nabité jednotky automaticky vydávány – bez ručního zásahu, s vysokou přesností opakování a v krátkých cyklech.

Referenční projekty, jako je stanice pro výměnu baterií v kontejnerovém terminálu Maasvlakte v Rotterdamu, ukazují, jak tyto systémy fungují v reálných podmínkách vysokého zatížení: několik AMR v paralelním provozu, plně automatická výměna baterií, integrace do řízení vozidel, přesné dodání.

Bezobslužné přepravní systémy doplňují systém manipulace s bateriemi v místech, kde je třeba baterie přepravovat mezi výměnnou stanicí, nabíjecí zónou a zónou přípravy. AMR společnosti Vollert jsou navrženy pro aplikace s těžkými břemeny a lze je hladce integrovat do celkové architektury systému manipulace s bateriemi.

Ano. Společnost Vollert má rozsáhlé zkušenosti s integrací logistických systémů pro baterie do stávajících provozních a výrobních prostředí. Součástí nabídky služeb jsou jak projekty typu „brownfield“ s existujícími budovami, zařízeními a procesy, tak i kompletní novostavby typu „greenfield“. Již ve fázi návrhu se analyzují geometrie hal, nosné konstrukce, bezpečnostní požadavky i stávající systémy toku materiálu a IT systémy. Na tomto základě vzniká systémové řešení na míru, které se hladce integruje do stávající infrastruktury a co nejméně narušuje běžný provoz. 

Manipulace s vysokonapěťovými bateriemi klade zvláštní požadavky na bezpečnost a stabilitu procesů. Proto společnost Vollert zohledňuje všechny relevantní bezpečnostní aspekty již při plánování systému. Mezi ně patří mimo jiné bezpečné elektrické oddělení při předávacích procesech, inteligentní koncepce uzamykání a odblokování, protipožární opatření pro lithium-iontové baterie a definované scénáře pro nouzové situace a evakuaci v případě poruch nebo výpadků systému. Tato opatření jsou doplněna koordinovanými řídicími a monitorovacími systémy. Výsledkem jsou logistická řešení pro baterie, která splňují nejvyšší požadavky na bezpečnost práce, dostupnost zařízení a bezpečnost procesů. 

Společnost Vollert nevyvíjí logistické systémy pro baterie jako standardizovaná produktová řešení, ale jako individuálně navržené komplexní systémy. Důraz je kladen na optimální sladění všech komponent – od mechaniky přes dopravní techniku a zvedací zařízení až po řízení, automatizaci a propojení s IT. Výsledkem jsou řešení, která jsou přesně přizpůsobena konkrétním formátům baterií, tokům materiálu a provozním procesům. Na rozdíl od klasických výrobců jeřábů nebo regálových manipulátorů se společnost Vollert nezaměřuje na jednotlivé stroje, ale na celý logistický proces. Výsledkem jsou ekonomické, bezpečné a perspektivní systémy pro automatizovanou manipulaci s těžkými trakčními bateriemi.