Automatisierte Intralogistik für Logan Aluminum
Hliníkový průmysl
Efektivní intralogistické procesy v hliníkovém průmyslu
Hliník neodpouští chyby při manipulaci: Měkké povrchy, vysoká hodnota materiálu a citlivé hrany činí z každé přepravy riziko pro kvalitu – a to tím spíše u svitků, které váží až 35 tun a mají teplotu několik set stupňů.
Automatizované toky materiálu v hliníkovém závodě
Společnost Vollert automatizuje intralogistiku ve všech fázích výroby hliníku – od primární výroby přes válcovnu až po extruzní linku – a při návrhu nosných systémů i pohybových profilů důsledně dbá na maximální ochranu povrchu. Inteligentní skladovací, přepravní a jeřábové systémy zajišťují plynulý tok materiálu, omezují ruční zásahy a vytvářejí maximální přehled o zásobách a výrobních procesech.
Výsledkem je vyšší dostupnost zařízení, kratší doby zpracování a ekonomická intralogistika, která rovnoměrně zvyšuje kvalitu výrobků, bezpečnost procesů i efektivitu.
Obzvláště citlivé
Hliník je všestranný, lehký a odolný materiál, který se využívá v mnoha oblastech života i hospodářství. Nachází uplatnění ve výrobě vozidel, v letectví a kosmonautice, ve stavebnictví, v obalovém průmyslu i v elektrotechnice a energetice. Díky své nízké hmotnosti přispívá hliník k úsporám energie, například ve vozidlech nebo v dopravě, a podporuje tak řešení šetrnější k životnímu prostředí.
Intralogistické koncepce v hliníkovém průmyslu přitom představují specifické výzvy.
Efektivní skladování a přeprava
Hliník je sice relativně lehký, ale zároveň citlivý na mechanické působení. Povrchy se mohou rychle poškrábat nebo poškodit, zejména u vysoce kvalitních polotovarů, jako jsou svitky, plechy nebo profily. Kromě toho je tento materiál relativně měkký, a proto náchylný k deformacím. Skladovací systémy a dopravní technika proto musí být navrženy tak, aby na jedné straně dokázaly bezpečně přepravovat vysoké zatížení, na druhé straně však zajišťovaly šetrnou manipulaci, aby se zabránilo ztrátám kvality.
Další výzvy
Rozmanitost: Často se zpracovávají různé polotovary, jako jsou bramy, tyče z kontinuálního odlévání, svitky, profily nebo plechy, které se výrazně liší velikostí, hmotností a geometrií. Tato rozmanitost vyžaduje flexibilní skladovací a dopravní systémy, které se dokážou přizpůsobit měnícím se výrobkům a velikostem šarží.
Podmínky prostředí: Procesy jako tavení, odlévání, válcování nebo extruze jsou spojeny s vysokými teplotami, tvorbou prachu a částečně drsnými průmyslovými podmínkami. Použitá dopravní technika, stejně jako senzorika a řídicí systémy, musí být odpovídajícím způsobem odolné vůči teplu a opotřebení.
Vysoké průtoky a krátké cykly: Tok materiálu mezi jednotlivými kroky procesu musí být proto přesně sladěn, aby se zabránilo prostojům nebo přeplnění vyrovnávacích zásobníků. To vyžaduje výkonné systémy řízení toku materiálu, které dokážou v reálném čase reagovat na změny. Klíčovou roli zde hraje integrace systémů správy skladů, plánování výroby a nadřazených systémů ERP nebo MES.
Bezpečnostní požadavky: Těžká břemena, vysoké teploty a automatizované pohybové sekvence kladou zvýšené nároky na ochranu osob a zařízení. Odpovídající bezpečnostní koncepce, jasně vymezené dopravní trasy a moderní monitorovací systémy jsou nedílnou součástí funkčního intralogistického konceptu.
Výroba vysoce kvalitních hliníkových výrobků
Inteligentní systémy toku materiálu zajišťují při výrobě hliníku plynulé propojení a rychlé, spolehlivé přepravní a skladovací procesy mezi jednotlivými kroky zpracování a výroby. To vyžaduje značné odborné znalosti, aby bylo možné produktivně navrhnout procesní řetězec a vytvořit také ideální softwarovou architekturu.
Tuto odbornost jsme si vybudovali během více než 40 let práce na zákaznických projektech po celém světě. Při ekonomické výrobě vysoce kvalitních fólií, plechů nebo extrudovaných profilů pro automobilový, letecký či zdravotnický průmysl se na naše osvědčené intralogistické koncepty spoléhá řada renomovaných zákazníků z hliníkového průmyslu.
Řešení pro válcovny hliníku
Pro ekonomickou výrobu vysoce kvalitních hliníkových výrobků, jako jsou fólie, pásy nebo plechy, je rozhodující optimální propojení různých výrobních procesů ve válcovně. K tomu jsou zapotřebí plně automatizovaná intralogistická řešení, která zajišťují šetrné a efektivní procesy. Od automatických jeřábových systémů pro surové hliníkové bramy, přes kompletní logistické propojení válcovny za teplaválcovny s válcovnami za studena až po inteligentně navržené přepravní a skladovací systémy pro hliníkové svitky o hmotnosti až 35 tun a teplotě několika set stupňů, které jsou obzvláště náchylné k vnějšímu poškození.
Společnost Vollert již v působivém počtu mezinárodních projektů úspěšně prokázala, že tyto požadavky dokonale splňuje:
- Kompletní skladovací systémy s regálovými manipulátory, automatické jeřábové systémy s nosností až 50 t
- Zásobovací stroje a manipulátory pro plnění pecí a válcovacích linek
- Dopravní technika pro přepravu, otáčení, zvedání a převracení hliníkových svitků
- Komplexní systémová řešení zahrnující regálové systémy, automatické dopravní systémy (FTS), řízení, počítače pro správu skladu, řídicí úroveň a propojení s ERP systémy
Řešení pro závody na extruzi hliníku
Ať už jde o okenní rámy, ozdobné lišty na automobilech nebo sloupky fotbalové brány – s hliníkovými profily se v každodenním životě setkáváme často. Všechny mají společný způsob výroby. Vyrábějí se lisováním z hliníkových tyčí jako extruzní profily dlouhé až 50 m, které se následně nařezávají na přepravní délky mezi šesti a osmi metry a automaticky se stohují do přepravních košů. V závislosti na účelu použití mohou být profily před dalším zpracováním tepelně ošetřeny ve stáracích pecích, dále zušlechtěny eloxováním nebo práškovým lakováním.
Aby zde nic nezastavilo chod výroby, zajišťují intralogistické systémy společnosti Vollert plynulý průběh procesů a dokonalé propojení jednotlivých výrobních kroků:
- Automatizace toku materiálu od dodávky tyčí až po expedici profilů
- Dopravní a automatické jeřábové systémy pro automatickou přepravu materiálu
- Ergonomická řešení v oblasti balení
- Automatická řízení, systémy řízení dopravy, systémy řízení výroby a hostitelské systémy s napojením na ERP systém
Řešení pro primární výrobu hliníku
V primární výrobě hliníku jsou požadavky na skladovací a přepravní techniku obzvláště vysoké. Kromě toho je třeba věnovat zvláštní pozornost otázkám ochrany životního prostředí a šetrného nakládání se zdroji. Známe toto odvětví a víme, na čem záleží, aby byly procesy a přepravní technika robustní a měly dlouhou životnost.
