Ve společnosti Gränges ve Finspångu se již od roku 1972 vyrábějí válcované hliníkové výrobky pro automobilový průmysl. Mezi novinky patří mimo jiné náročná fólie pro katody baterií. Za účelem rozšíření kapacit investoval tento specialista na ploché válcované výrobky do vybudování nové, dodatečné válcovací linky na hliník ve stávající hale. Automatický jeřáb bude v budoucnu plně automatizovaně zajišťovat veškerou manipulaci s cívkami – od dodávky surových cívek přes nasazování a sundávání z válců až po zpracování na třech řezacích linkách a předání do balírny.
Automatický jeřáb jako rozhraní ve válcovacím úseku
Společnost Vollert převzala projektování a integraci centrálního automatického jeřábu a skladu plochých výrobků pro 140 svitků včetně řízení a správy skladu. Chladicí technika pro větrání a regulaci teploty válcovaných svitků pochází rovněž od těchto jiho-německých odborníků na intralogistiku. Pro integraci jeřábu do stávajícího objektu byl speciálně přizpůsoben nízké výšce haly. S rozpětím 22 metrů a čtyřmi osami pokrývá celý skladovací prostor. Dráha pohybu nad plochým skladem činí 110 metrů.
Na začátku haly jsou surové svitky o hmotnosti až 11,5 tuny dodány nákladním vozidlem a na předávací stanici předány automatickému jeřábu. Ten převáží svitky do plochého skladu a na žádost válcovny za studena je předává vozíku AGV společnosti Vollert. AGV zajišťuje přívod k válcovacímu stroji a zpětný transport hotových svitků k automatickému jeřábu. Po válcování svitky vychladnou v chladicí zóně v plochém skladu, než jsou opět automatickým jeřábem předány k dalšímu zpracování na válcovací stroj nebo na tři řezací linky. Pro zásobování řezacích linek používá společnost Vollert kolejnicové transferové vozíky. Ty jsou napájeny indukčně, což umožňuje nerušený pohyb osob bez překážek v podobě napájecích kabelů. Pro zajištění bezpečnosti rozhraní člověk–stroj je prostor monitorován skenery.
Chytač svitků s dvojí funkcí pro palety
Po řezání se hliníkové svitky ukládají na palety. To znamená, že automatický jeřáb musí být schopen uchopit svitky jak v jádru cívky, tak i na paletách. Speciální konstrukce uchopovače to umožňuje v závislosti na požadavcích. Jeřáb po řezání uchopí palety a uloží je do meziskladu, než jsou na přání dodány na balicí stanici, odkud následně opouštějí sklad.
„Díky dvojí funkci uchopovače a našemu automatickému jeřábu jako centrálnímu rozhraní zjednodušujeme a zrychlujeme zásobování jednotlivých oblastí válcovny,“ vysvětluje Lars Strobel, vedoucí prodeje společnosti Vollert. „Všechny přepravní operace jsou prováděny plně automaticky naším řídicím systémem a systémem správy skladu, a přesto si díky několika drobným vylepšením zachováváme potřebnou flexibilitu pro budoucí rozšířené úkoly.“ Mezi ně patří například rozšíření dosahu jeřábu nad rámec plochého skladu a automatického provozu, aby bylo v případě potřeby možné provádět i ruční nakládku v oblasti nákladních vozidel. Za tímto účelem byla prodloužena jeřábová dráha a integrováno další rádiové ovládání. Také v oblasti válcování je již vše připraveno pro připojení dalších dvou válců. Ty pak budou moci být rovněž obsluhovány z centrálního plochého skladu a automatického jeřábu pomocí dodatečného vozíku AGV. Společnost Gränges je tak připravena i na budoucí nárůst výroby.
