Rozšířením výroby reaguje společnost Aleris na trend využívání lehkých kovů v automobilovém průmyslu. V jedné z největších válcovacích linek na hliník v Evropě vyrábí společnost v Duffelu pro tento průmysl mimo jiné hliníkové plechy a pásy. Jelikož se pro společnost Aleris jedná o první vysokoregálový sklad pro svitky v Evropě, byly rozhodující dlouholeté zkušenosti společnosti Vollert s intralogistickými systémy pro hliníkový průmysl. Při vývoji vhodného intralogistického řešení museli inženýři zvládnout hned několik výzev: těžké náklady, rychlé taktové časy a automatizovanou přepravu svitků s cívkou i bez ní. Systém navíc musí být dimenzován na průměry svitků, které se v důsledku válcování neustále mění.
25 tun na jediném regálovém ramene
Nové vysokoregálové skladiště (HRL) o výšce 26 m, šířce 11 m a délce 88 m pojme až sedm svitků nad sebou a slouží k meziskladování před a po válcovacích procesech. Cívky o hmotnosti až 25 tun jsou přepravovány regálovým manipulátorem rychlostí až 2,5 m/s na jediném teleskopickém hrotu uprostřed vnější stěny. „Jelikož se průměry svitků při válcování neustále mění, je opěrný bod jediným pevným bodem, bez ohledu na velikost svitku. Navíc lze tímto způsobem přepravovat jak svitky s cívkou, tak i bez ní. Díky tomu je vnitřní přeprava ve společnosti Aleris velmi flexibilní,“ vysvětluje princip Lars Strobel, projektový manažer společnosti Vollert. HRL má přímé logistické propojení s válcovnou za studena, homogenizačními pecemi a pecí pro kontinuální tepelné zpracování (CALP). Přeprava probíhá pomocí čtyř vozíků na svitky.
Manipulátor s cívkami zajišťuje bezpečné procesy
Vykládka nákladních vozidel při dodávce se provádí pomocí speciálního manipulátoru společnosti Vollert s otočným, zvedacím a pojezdovým podvozkem a rozpětím 19,5 m. Po vyložení převezme manipulátor všechny další kroky plně automaticky. Pohyb se uskutečňuje ve třech osách rychlostí 1 m/s, rychlost zvedání činí 0,5 m/s. Chytač změřuje a zachytí „oko“ svitku a podle vytíženosti jej přepraví do vysokoregálového skladu, do samostatného vyrovnávacího skladu nebo k přímému předání do válcovny Sexto. Manipulátor navíc obsluhuje pec. Po tepelném zpracování jsou hliníkové svitky o teplotě až 500 °C přepraveny zpět do vysokoregálového skladu k ochlazení. Celá vnitropodniková přeprava tak probíhá bez ručního zásahu.
Již ve 3. čtvrtletí 2012 dodala společnost Vollert celý systém společnosti Aleris. Od začátku roku jsou zařízení v plném provozu a v březnu 2013 proběhlo oficiální otevření závodu.
