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Os materiais à base de madeira passam por inúmeras etapas de manuseio, armazenamento e transferência em seu percurso da matéria-prima até o produto final. Sejam elementos de madeira compensada de tábuas com vários metros de comprimento ou placas de material empilhadas – cada um desses materiais é pesado e, ao mesmo tempo, delicado. Danos na superfície, lascas nas bordas ou marcas de pressão podem desvalorizar lotes inteiros. Ao mesmo tempo, ritmos de produção apertados e um alto grau de automação exigem sistemas que funcionem de maneira confiável 24 horas por dia.
Há mais de 50 anos, a Vollert desenvolve e implementa sistemas de guindastes automáticos para processos de carga pesada. Não se trata de guindastes padrão prontos para uso, mas de sistemas projetados especificamente de acordo com as características do material, a lógica do processo e os requisitos operacionais. É exatamente essa competência em sistemas — automação, dispositivos de levantamento que protegem o material, integração de processos e projeto para ambientes exigentes — que pode ser aplicada às tarefas de manuseio e armazenamento da indústria de materiais derivados de madeira.
Os materiais à base de madeira combinam duas características que, à primeira vista, parecem contraditórias: são elementos de madeira pesados e de grandes dimensões — que rapidamente chegam a pesar várias toneladas — e, ao mesmo tempo, são sensíveis. Um arranhão em uma superfície de madeira visível pode reduzir consideravelmente o valor do material.
A isso se soma a lógica do processo. Na construção industrial em madeira, os sistemas de guindastes não são meios de transporte isolados, mas sim uma interface central entre a linha de produção, o armazenamento intermediário, a separação de pedidos e a expedição. Paradas ou erros de posicionamento afetam diretamente todo o fluxo de materiais. Em muitas dessas fábricas, há operação contínua em turnos – portanto, o sistema precisa estar disponível enquanto a produção estiver em andamento.
Soluções padrão de guindastes, como as utilizadas na engenharia mecânica em geral ou na logística de carga fracionada, não são projetadas para essa combinação de carga útil, sensibilidade do material, proximidade do processo e operação contínua. A Vollert desenvolve sistemas que tomam exatamente esses requisitos como ponto de partida.
Em fábricas de placas de aglomerado, MDF e OSB, ou na produção de móveis, acumulam-se grandes pilhas de placas sensíveis às bordas – na prensa, no armazenamento intermediário e na expedição. A logística clássica com empilhadeiras chega ao seu limite nessas situações: a necessidade de espaço, o risco de danos nas bordas e superfícies, bem como as alturas limitadas de empilhamento, prejudicam a rentabilidade. Um sistema automatizado de guindastes pode armazenar pilhas de placas de forma mais compacta e em alturas maiores do que uma frota de empilhadeiras e, ao mesmo tempo, manter um estoque organizado por tipo e rastreável.
Um sistema de guindastes na indústria madeireira raramente é um investimento isolado. Ele faz parte de uma arquitetura de produção e logística na qual o fluxo de materiais, a lógica de armazenamento, o controle de processos e as interfaces com sistemas adjacentes devem interagir. Quem planeja apenas a grua está pensando em curto prazo. Por isso, a Vollert não se considera apenas uma fabricante de gruas, mas sim uma parceira de engenharia que mantém o sistema como um todo em vista – desde a análise do perfil dos materiais e da lógica do processo, passando pelo dimensionamento dos meios de elevação, arquitetura de controle e computadores de fluxo de materiais, até a integração com o WMS e o controle de produção. Também as situações de brownfield — a integração de novos sistemas em galpões existentes e processos operacionais em andamento — fazem parte do dia a dia dos projetos.