Автоматизированные высокостеллажные склады для тяжелых грузов

Сверхмощные высокостеллажные склады Vollert рассчитаны на грузы весом от 5 до 50 тонн и более — везде, где габариты и вес заставляют традиционные системы работать на пределе возможностей. Мы обеспечиваем безопасное и эффективное хранение рулонов и прокатных полос, контейнеров для авиаперевозок, грузовиков, трансформаторов или негабаритных заготовок. Мы начинаем там, где другие останавливаются: с индивидуально разработанных складских конструкций и использования самых мощных в мире погрузочно-разгрузочных машин для тяжелых грузов.

Особые сложности заключаются не только в весе заготовок, но и в комплексном статическом проектировании системы. В то же время наши системы соответствуют повышенным требованиям безопасности и обеспечивают максимальную надежность процессов, эксплуатационную готовность и экономическую эффективность в повседневной эксплуатации благодаря интеллектуальным концепциям управления и мониторинга.

На практике

Когда рациональное использование пространства становится решающим фактором

Склады с высокими стеллажами считаются классическим решением проблемы нехватки площадей. Вертикальное хранение дает значительные преимущества, особенно в производственных условиях, где складские площади стоят дорого или ограничены. Вместо дальнейшего расширения площади за счет увеличения площади пола используется имеющаяся высота здания для создания больших складских мощностей на небольшой площади, либо к зданию пристраиваются высокостеллажные склады в виде силосов.

Однако в секторе тяжелой промышленности реализация этой концепции сопряжена со значительно большими сложностями, чем в традиционных паллетных складах. Тем не менее такие склады обладают огромным потенциалом — особенно в тех случаях, когда требуется обеспечить высокую пропускную способность и стабильность процессов. Автоматизированные погрузочно-разгрузочные машины (АПРМ) обеспечивают автоматизированное хранение и извлечение заготовок, а также гарантируют воспроизводимость процессов с высокой точностью. Определённые перегрузочные станции позволяют обеспечить тесную интеграцию между складом и производством.

Экономическое преимущество возникает, прежде всего, при сочетании нескольких факторов:

высокая стоимость площадей,
растущая пропускная способность по материалам,
повторяющиеся процессы,
а также стремление к высокой степени автоматизации.
Отсутствие повреждений хранящихся товаров благодаря полностью автоматизированной погрузочно-разгрузочной операции и хранению на высокостеллажных стеллажах, адаптированных к конкретным товарам

Достижение новых высот сопряжено с трудностями

Высокостеллажные склады, предназначенные для хранения грузов весом 5 метрических тонн и более, принципиально отличаются от традиционных складских систем. Сложность заключается не только в весе хранимых грузов, но и в совокупности статических, динамических и эксплуатационных требований, вытекающих из этого. Сама стальная конструкция склада принципиально отличается от конструкции высокостеллажного склада, предназначенного для европоддонов.

Высокие грузовые уровни и точечные нагрузки, экстремальные точечные нагрузки на колонны и фундаменты, а также динамические силы, вызванные ускорением и торможением устройств подачи грузов в стеллажи, должны быть точно рассчитаны и учтены в конструкции здания. Любой, кто недооценивает эти взаимосвязи, рискует не только неправильно подобрать размеры, но и столкнуться с проблемами эксплуатационной готовности и нарушениями безопасности в ходе текущей эксплуатации.

К этому добавляются требования к погрузочно-разгрузочной технике: рулоны, прокатные ленты, контейнеры для крупногабаритных грузов, спутниковые системы хранения для многоуровневого складирования, трансформаторы, прокатные станы или негабаритные заготовки — для каждого из них требуются специальные решения по захвату, подъему и позиционированию, обеспечивающие безопасную, повторяемую и бережную обработку материала. Стандартные телескопические вилы, предназначенные для поддонов, здесь не подходят.

Архитектура системы

Конструкция стеллажей и расчет конструкций: Конструкция стеллажей на высокостеллажном складе для тяжелых грузов должна не только выдерживать статические нагрузки от хранящихся грузов, но и противостоять динамическим нагрузкам, возникающим при работе стеллажных погрузочно-разгрузочных машин, ветровым нагрузкам в конструкциях силосного типа, а также сейсмическим нагрузкам в зависимости от местоположения объекта. Компания Vollert проектирует конструктивные элементы и фундаменты на основе всестороннего расчёта конструкции, учитывающего конкретный профиль нагрузки, точное местоположение объекта, геометрию склада и эксплуатационные параметры.

Высокопрочные устройства подачи грузов в стеллажи: компания Vollert использует устройства подачи грузов в стеллажи, рассчитанные на непрерывную работу в условиях высоких нагрузок. Высокая грузоподъёмность, точное позиционирование даже на больших высотах подъёма до 45 м, надёжная приводная техника и удобная для технического обслуживания конструкция — это не дополнительные опции, а фундаментальные требования. Установки проектируются индивидуально для каждого проекта с учётом грузоподъёмности, высоты подъёма, скорости перемещения и навесного оборудования для обработки грузов.

Навесное оборудование для погрузочно-разгрузочных работ: хрупкие или негабаритные грузы требуют использования навесного оборудования, которое не только поддерживает, но и защищает груз. Будь то держатели рулонов, системы поперечных балок, специальные телескопические стрелы, захваты с зажимными механизмами и специальными фиксаторами или индивидуальные решения для асимметричных грузов: конструкция приспособлений для работы с грузами является центральным компонентом архитектуры системы и всегда адаптируется к конкретным материалам и технологическим условиям.

Где используются склады с высокими стеллажами

Сверхпрочные высокостеллажные склады компании Vollert используются в самых разных отраслях и для самых разнообразных задач. Общим для всех этих систем является то, что предъявляемые к ним требования по грузоподъемности, точности, эксплуатационной готовности и интеграции в производственные процессы значительно превышают возможности стандартных систем.

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ И МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Рулоны, продольно разрезанные ленты, пачки листового металла, стопки листового металла и мотки проволоки относятся к числу материалов, хранение которых представляет наибольшую сложность. Большой вес, чувствительные поверхности и сжатые производственные графики требуют систем хранения, которые работают быстро, точно и бережно обращаются с материалом. Системы Vollert используются на ведущих металлургических заводах и в сервисных центрах по всему миру.

ЛОГИСТИКА И Обеспечение ПРОИЗВОДСТВА

Хранение крупногабаритных грузов — например, в центрах технического обслуживания железнодорожного транспорта, где целые тележки хранятся на грузовых носителях большой грузоподъемности — предъявляет особые требования к пропускной способности, скорости доступа и эксплуатационной готовности системы. С помощью погрузочно-разгрузочных машин Vollert можно без проблем и с эффективным использованием пространства хранить даже секции фюзеляжа самолетов. Компания Vollert реализует решения, которые надежно работают даже в режиме круглосуточной эксплуатации.

ДРЕВЕСНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Складирование стопок крупноформатных ламинированных панелей, а также хранение плит OSB или МДФ требует использования складских систем грузоподъемностью от 3 до 15 метрических тонн, способных работать с изделиями нестандартных размеров, большого веса и различных типов. Материалы на основе древесины чрезвычайно чувствительны к таким факторам, как прогиб. Компания Vollert разрабатывает решения для этих задач — без использования погрузочных приспособлений или поддонов — которые сочетают в себе эффективное использование пространства, бережное обращение с материалами и гибкий доступ.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ГРУЗЫ И ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Компоненты для авиационной и железнодорожной техники, турбин и генераторов всех типов; готовые трансформаторы; инструменты; прочие крупногабаритные детали; аноды для алюминиевой промышленности: везде, где стандартные системы хранения просто не справляются с поставленной задачей, компания Vollert разрабатывает индивидуальные решения для высотных складов, адаптированные к конкретным грузам, технологическим процессам и условиям эксплуатации.

Часто задаваемые вопросы

Проекты в области интралогистики для тяжелых грузов всегда уникальны. Различные грузы, свойства материалов, производственные процессы и ограничения по площади требуют индивидуальных решений. В результате даже на ранних этапах проекта возникает множество сложностей. Ниже наши эксперты отвечают на наиболее распространенные практические вопросы о высокогрузовых многоярусных складах, опираясь на многолетний опыт внедрения автоматизированных решений в самых разных отраслях промышленности.

Для каких диапазонов нагрузки рассчитаны высокостеллажные склады Vollert? Для каких диапазонов нагрузки рассчитаны высокостеллажные склады Vollert?

Высокостеллажные склады Vollert рассчитаны на нагрузку от примерно 5 до 50 метрических тонн на единицу хранения, а в особых случаях — и на значительно большую. Конкретная конструкция всегда разрабатывается индивидуально для каждого проекта с учётом таких факторов, как вес, габариты, центр тяжести, стратегия хранения и частота перемещения грузов. В отличие от стандартизированных складских решений, здесь отсутствует жесткое ограничение по нагрузке. Вместо этого конструкция стеллажей, погрузочно-разгрузочные машины, устройства для перемещения грузов и конвейерные системы согласовываются в рамках единой интегрированной системы с учетом конкретных требований. Это позволяет безопасно, автоматически и с экономией места хранить даже особо тяжелые или негабаритные грузы.

Какие грузы можно хранить на высокостеллажных складах Vollert? Какие грузы можно хранить на высокостеллажных складах Vollert?

Высокостеллажные склады Vollert подходят для хранения самого разнообразного тяжелого и сложного груза. К ним относятся, в частности, стальные и алюминиевые рулоны, продольно-разрезанные ленты, упаковки листового металла, связки проволоки, упаковки древесины, аноды, а также крупногабаритные стеллажи для хранения самых разнообразных промышленных компонентов. Кроме того, разрабатываются решения для хранения трансформаторов, транспортных средств, таких как грузовики и автобусы, а также особо крупных или тяжелых компонентов. Для каждого типа грузов проектируются соответствующее погрузочно-разгрузочное оборудование, конфигурации стеллажей и схемы материальных потоков. Это позволяет обеспечить как высокую плотность хранения, так и безопасные, оптимизированные с точки зрения технологического процесса операции по размещению и извлечению грузов.

Чем отличается высокостеллажное хранилище Vollert от стандартных решений известных поставщиков? Чем отличается высокостеллажное хранилище Vollert от стандартных решений известных поставщиков?

Обычные высокостеллажные склады в первую очередь рассчитаны на стандартизированные грузоносители и грузы весом до примерно 2 метрических тонн. Хотя в некоторых случаях такие системы можно адаптировать для более тяжелых грузов, при работе с тяжелыми, габаритными или нестандартными грузами они быстро достигают своих технических пределов. Компания Vollert, напротив, разрабатывает высокостеллажные склады для тяжелых грузов специально для сложных промышленных задач. Это предполагает адаптацию не только грузоподъемности и стеллажной техники, но и всей архитектуры системы. Конструкция каркаса, оборудование для обслуживания стеллажей, системы погрузочно-разгрузочных работ, конвейерная техника, а также концепции управления и автоматизации — всё это индивидуально адаптируется к соответствующим материальным потокам и технологическим требованиям. Результатом являются высокопроизводительные и экономически эффективные в долгосрочной перспективе комплексные решения.

Можно ли интегрировать высокостеллажный склад Vollert в уже существующий цех? Можно ли интегрировать высокостеллажный склад Vollert в уже существующий цех?

Да. Компания Vollert реализует как автоматизированные высокостеллажные склады силосного типа, так и решения в рамках существующих зданий и производственных комплексов. В частности, при реализации проектов по реконструкции существующих объектов (brownfield) уже на этапе планирования проводится детальный анализ существующих условий. Это включает в себя несущую способность пола, геометрию цеха, сетку расположения колонн, требования пожарной безопасности, а также существующие системы материально-технического обеспечения и ИТ-системы. Цель состоит в том, чтобы оптимально использовать имеющееся пространство, минимизируя при этом перебои в текущей деятельности. Тесная интеграция складской техники, конвейерных систем и автоматизации позволяет создавать комплексные решения, которые органично вписываются в существующие производственные и логистические процессы.