Цепные конвейеры для тяжелых грузов и роликовые конвейеры

Цепные конвейеры и роликовые конвейеры соединяют производственные участки, буферные зоны, обрабатывающие станки и точки передачи грузов к крану или складу. Во многих сферах применения с тяжелыми грузами именно по ним материал преодолевает большую часть своего пути по производству — и, следовательно, они являются критическим фактором, определяющим пропускную способность и эксплуатационную готовность всей линии.

Сложность этих конвейерных трасс заключается не только в весе, но и в сочетании нагрузки, тактовой частоты и чувствительности материала. Стальной рулон допускает другие точки опоры, чем обработанная сляба, а чувствительная поверхность — другие скорости, чем прочный полуфабрикат. Поэтому компания Vollert проектирует цепные конвейеры и роликовые конвейеры не как каталожные компоненты, а как системы, рассчитанные на конкретные условия нагрузки.

Когда использовать цепные конвейеры, а когда — роликовые конвейеры?

Обе системы обеспечивают линейное перемещение тяжелых грузов, однако подходят для разных задач. Выбор зависит от площади опоры, чувствительности материала, требуемой точности позиционирования и интеграции в смежные процессы.

Цепные конвейеры передают приводную силу через вращающиеся цепи и особенно подходят для тех случаев, когда грузы необходимо вести с помощью формального зацепления, точно позиционировать или синхронизировать при прохождении определённых точек передачи. Роликовые конвейеры перемещают груз с помощью приводных или свободно вращающихся роликов и являются надёжным выбором для плоских опорных поверхностей, высокой пропускной способности и простых трасс.

Во многих установках обе системы комбинируются: роликовые конвейеры используются на участках быстрой транспортировки, а цепные конвейеры — в тех местах, где важна точная передача груза на станок, кран или склад.

Расчет с учетом конкретной нагрузки

Определяющим фактором для конвейерной линии для тяжелых грузов редко является только номинальная нагрузка. Решающую роль играют динамические силы, возникающие при запуске, торможении и позиционировании тяжелых грузов, а также то, насколько бережно и точно осуществляется перемещение материала в точках передачи.

Компания Vollert рассчитывает размеры приводов, цепей, роликов и несущих конструкций с учётом фактических эксплуатационных нагрузок, а не номинальных значений в идеальных условиях. Вес рулонов, геометрия слябов, требования к поверхности и требуемая частота циклов учитываются при проектировании наравне с концепцией привода и управления, обеспечивающей синхронизацию движений на нескольких участках конвейера.

Именно синхронизация нескольких участков является ключевым моментом в условиях тяжелых нагрузок: передача между конвейерами, буферами и станциями обработки должна быть скоординирована таким образом, чтобы не возникало заторов, смещений и неконтролируемого перемещения груза.

Интеграция в производственные и складские процессы

Цепные конвейеры и роликовые конвейеры никогда не работают изолированно. Они раскрывают свой потенциал в качестве связующего звена между прокатной линией, механической обработкой, буферной зоной, складом и отгрузкой — и должны, соответственно, органично вписываться в окружающую инфраструктуру оборудования и систем управления.

Компания Vollert проектирует конвейерные линии как неотъемлемую часть материального потока: с четко определёнными интерфейсами для управления кранами, системы управления складом (WMS) и вышестоящих систем управления (MES). В условиях реконструкции существующих объектов — что является обычным явлением в сфере тяжелых грузов — с самого начала учитываются существующие конструкции цехов, нагрузки на пол и текущие процессы, чтобы ввод в эксплуатацию как можно меньше прерывал работу предприятия.