Vnitropodnikový tok materiálu se již dávno stal rozhodujícím faktorem úspěchu moderních hliníkových závodů. Od příjmu zboží přes výrobu až po expedici je třeba každý den bezpečně, přesně a ekonomicky přepravit tisíce tun materiálu. Současně rostou požadavky na efektivní využití prostoru, bezpečnost procesů a dostupnost zařízení. Efektivní intralogistické procesy rozhodují o tom, jak efektivně, flexibilně a ekonomicky lze hliník vyrábět, a tím v konečném důsledku i o konkurenceschopnosti.
Společnost Vollert proto již desítky let vyvíjí automatizovaná intralogistická řešení pro těžké náklady, která inteligentně propojují všechny toky materiálu. Portfolio sahá od automatizovaných vysokoregálových, plochých a konzolových skladů přes regálové obslužné zařízení, automatické a procesní jeřáby až po dopravní techniku, bezobslužné dopravní systémy a nadřazené řízení toku materiálu. Cílem je optimálně využít skladové kapacity, zkrátit přepravní trasy a spolehlivě automatizovat výrobní procesy.
Případová studie Logan Aluminum: Automatizace v nové dimenzi
Jak výkonná může být dnes moderní intralogistika, ukazuje aktuální velký projekt pro společnost Logan Aluminum v Russellville (Kentucky, USA). Pro jednu z předních hliníkových válcovacích hutí v Severní Americe realizuje společnost Vollert plně automatizovaný systém toku materiálu pro hliníkové svitky, který nastavuje nové standardy v oblasti skladovací kapacity, překladiště a rozměrů zařízení.
Nové mega-vysokoregálové skladiště slouží jako rozhraní mezi válcovnami a disponuje čtyřmi vstupy a výstupy do válcovny za tepla a za studena. S výškou 42 m a užitečným zatížením až 30 tun obsahuje největší regálový manipulátor, jaký společnost Vollert kdy vyrobila. Propojení s válcovnou za tepla, vzdálenou přibližně 350 metrů, zajišťuje bezobslužný robot AMR. Z něj jsou svitky přímo odebírány z přepravníku Vollert a předávány regálovému manipulátoru. O automatizovanou přepravu v oblasti válcování za studena se starají tři vysokozdvižné vozíky pro přepravu svitků. Zásobování válcovny za studena zajišťuje posuvná plošina společnosti Vollert s výsuvným vozíkem. Tento projekt působivě ukazuje, jak lze ekonomicky skloubit vysokou skladovací hustotu, maximální bezpečnost procesů a efektivní toky materiálu i při nejvyšších hmotnostech materiálu.
Kompaktní sklad svitků pro stávající výrobní závody
Díky nově vyvinutému kompaktnímu skladu svitků navíc společnost Vollert rozšiřuje své portfolio řešení speciálně pro výrobce hliníku, kteří chtějí zvýšit své skladovací kapacity v rámci stávajících budov. Tento inovativní skladovací koncept je založen na kompaktním konzolovém regálovém systému, ve kterém jsou hliníkové svitky skladovány ve dvou nebo třech vrstvách nad sebou. Vkládání a vyjímání zboží probíhá plně automaticky pomocí nově vyvinutého kompaktního regálového manipulátoru, který byl speciálně navržen pro tento typ konstrukce. Díky tomu vznikají výrazně vyšší skladovací kapacity na stejné ploše – zejména ve stávajících budovách nebo halách s omezenou výškou. Podniky mohou efektivně nadále využívat svou stávající infrastrukturu, aniž by musely vytvářet další skladové prostory.
Automatizované jeřábové systémy pro moderní extruzní závody
Dalším hlavním tématem veletrhu ALUMINIUM 2026 jsou automatické a procesní jeřáby pro odvětví extruze hliníku. Zajišťují automatizovanou přepravu extrudovaných profilů, nástrojů a výrobních materiálů a garantují plynulý tok materiálu mezi lisem, chlazením, skladem a expedicí. Díky tomu se synchronizují výrobní procesy, zkracují se průběžné časy a trvale se zvyšuje bezpečnost procesů. Jak lze tyto požadavky realizovat v praxi, ukazují mimo jiné úspěšně realizované projekty pro společnosti HAI, Neuman Aluminium nebo heroal. Inteligentní jeřábové systémy zde automatizují vnitropodnikový tok materiálu v extruzním závodě a zajišťují spolehlivou přepravu hliníkových profilů mezi jednotlivými výrobními kroky. Výsledkem je vyšší dostupnost zařízení, reprodukovatelné procesy a efektivní výrobní logistika.
Zájemci z řad odborných návštěvníků se mohou na veletrhu ALUMINIUM 2026 v Düsseldorfu na stánku 3C53 poradit s odborníky společnosti Vollert o aktuálních požadavcích a budoucích koncepcích automatizace pro hliníkové závody.